D-տիպի կնքման օղակ. Հուսալի լուծում արդյունաբերական կնքման մեջ։ Ներածություն

D-տիպի կնքման օղակը, ինչպես անունն է հուշում, կնքման օղակ է, որն ունի…D-աձև լայնական հատվածքԸստ էության, այն կարելի է հասկանալ որպես O-օղակի տարբերակ։քառակուսի հիմքովԱյս հատուկ կառուցվածքը ապահովում է ավելի մեծ հիմքի շփման մակերես՝ համեմատած սովորական O-օղակների հետ, արդյունավետորեն վերացնելով ոլորման և պարուրաձև կոտրման հնարավորությունը և ցուցադրելով գերազանց կնքման կատարողականություն բարձր ճնշման և կոշտ պայմաններում։

.

Սովորական O-օղակների համեմատ, D-տիպի կնքման օղակն ունիավելի ուժեղ կտրման դիմադրությունև զգալիորեն նվազեցնում է կնքման գործողությունների ընթացքում պտտման հետևանքով առաջացած վնասը։ Սա այն դարձնում է ավելի հուսալի կնքման էֆեկտներ փոխադարձ շարժման դեպքում (դինամիկ կնքում), ինչպիսին է մխոցային ձողի կնքումը հիդրավլիկ և պնևմատիկ համակարգերում, ինչպես նաև այլ աշխատանքային միջավայրերում, որտեղ O-օղակի աշխատանքը անբավարար է։

.

01 Կառուցվածքային առանձնահատկություններ և աշխատանքային սկզբունք

D-տիպի կնքման օղակի կառուցվածքային դիզայնը հմտորեն համատեղում է O-օղակի պարզությունը մասնագիտացված կնքման օղակների հուսալիության հետ։ Դրա յուրահատկությունը կայանում է...ուղղանկյուն հիմքի և աղեղնաձև վերևի համադրությունԱյս դիզայնը պահպանում է O-օղակի առաձգական կնքման բնութագրերը՝ միաժամանակ բարելավելով ոլորումից պաշտպանվելու ունակությունը՝ մեծացնելով հիմքի շփման մակերեսը։

.

Կնքման մեխանիզմի առումով, D-տիպի կնքման օղակը բնորոշ է։էքստրուզիոն տիպի կնքման տարրՕգտագործման ընթացքում այն ​​նախնական սեղմման միջոցով առաջացնում է սկզբնական շփման լարվածություն։ Երբ համակարգի ճնշումը մեծանում է, կնքման օղակն ավելի է մղվում կնքման մակերեսի դեմ՝ ուժեղացնելով կնքման ազդեցությունը։

.

D-տիպի կնքման օղակի կնքման արդյունավետությունը հիմնականում կախված է երեք հիմնական պարամետրերից՝նախնական սեղմման արագություն, միջավայրի ճնշում և կառուցվածքային պարամետրերՆախնական սեղմման արագությունը տեղադրման ընթացքում սկզբնական սեղմման քանակն է, որը սովորաբար վերահսկվում է մոտ 10%-ի սահմաններում։ Կառուցվածքային պարամետրերը վերաբերում են հիմքի ուղղանկյուն բարձրության և լայնական հատույթի աղեղի բարձրության հարաբերակցությանը, որն անմիջականորեն ազդում է կնքման օղակի ընդհանուր աշխատանքի վրա։

Բարձր ճնշման պայմաններում D-տիպի կնքման օղակի լայնական հատույթի դեֆորմացիան զգալի է: Բարձր ճնշման միջավայրերին հարմարվելու համար սովորաբար անհրաժեշտ է օգտագործել պահպանող օղակ՝ էքստրուզիոն վնասը կանխելու համար:

02 Տեսակներ և կիրառման դաշտեր

D-տիպի կնքման օղակները հիմնականում բաժանվում են երկու կատեգորիայի՝D-տիպի ամուր կնքման օղակներ և փչովի D-տիպի կնքման օղակներ, որոնք հարմար են տարբեր արդյունաբերական սցենարների համար

.

D-տիպի ամուր կնքման օղակները սովորաբար պատրաստված են ռետինե նյութից և հարմար են ավանդական հիդրավլիկ և պնևմատիկ համակարգերի համար: Օրինակ, ատոմային էներգաբլոկների ծովային ջրի թիթեռային փականներում օգտագործվող D-աձև կնքման օղակը տիպիկ ամուր կառուցվածք ունի:

.

Փչովի D-տիպի կնքման օղակները ունեն ​խոռոչ կառուցվածքև կարող է կառավարվել օդային փականի միջոցով՝ փչելու և դեֆլյացնելու համար

Այս կառավարելի կնքման բնութագիրը փչովի D-տիպի կնքման օղակներին եզակի արժեք է հաղորդում հետևյալ ոլորտներում՝

• |Մեծ լյուկեր և անցքերՕգտագործվում է մեքենայական ճշգրտության, հավաքման ճշգրտության կամ ջերմային ընդարձակման և կծկման հետևանքով առաջացած ճեղքերի փոփոխությունների կնքման համար։

  .

• |Փոշիացված սննդի համար նախատեսված տոպրակների ավտոմատ լցոնումԲարելավել լցման արդյունավետությունը

  .

• |Հաճախակի բացվող և փակվող խողովակաշարի անցքեր և փականներՀատկապես հարմար է էներգետիկայի և քիմիական արդյունաբերության փոշու խողովակաշարերի համար, զգալիորեն կրճատելով սպասարկման ժամանակը և տեղադրման դժվարությունը

  .

03 Նյութերի ընտրություն և կատարողականի օպտիմալացում

D-տիպի կնքման օղակների նյութի ընտրությունը կարևոր է դրանց կնքման որակի և ծառայության ժամկետի համար: Տարբեր աշխատանքային պայմաններին համապատասխան, ինժեներները ընտրում են տարբեր ռետինե նյութեր՝ կոնկրետ կարիքները բավարարելու համար:

.

Որպես օրինակ վերցնելով ատոմային էներգաբլոկներում ծովային ջրի թիթեռային փականների D-աձև կնքման օղակը, հաշվի առնելով այնպիսի կոշտ պայմաններ, ինչպիսիք են ծովային ջրի կոռոզիան, մասնիկների կոռոզիան և հոգնածության լարումը,Հիդրոգենացված նիտրիլային բուտադիենային կաուչուկ (HNBR)դառնում է նախընտրելի նյութ։ HNBR-ն ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ, լավ քիմիական կայունություն, լավ յուղակայունություն և ծերացման դիմադրություն, ինչպես նաև գերազանց բարձր և ցածր ջերմաստիճանային կատարողականություն։

.

Կնքող օղակի պատռվածքի դիմադրությունը բարելավելու և մեծ պատռվածքներն ու կոտրվածքները կանխելու համար ժամանակակից D-տիպի կնքող օղակները սովորաբար ներքին հարդարման նյութեր են պարունակում։ Սովորաբար՝նեյլոնե մանրաթելը օգտագործվում է որպես կմախքի նյութբարձր կոտրման ամրության, լավ հոգնածության դիմադրության, լավ առաձգականության և լավ մաշվածության դիմադրության շնորհիվ

Սոսինձի ընտրությունը նույնպես կարևոր է։

D-տիպի կնքման օղակների արտադրության գործընթացը նույնպես շատ յուրահատուկ է: Յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է ճշգրիտ վերահսկողություն:

.

04 Տեղադրման և սպասարկման կետեր

Ճիշտ տեղադրումը և սպասարկումը D-տիպի կնքման օղակների օպտիմալ աշխատանքն ապահովելու բանալին են։ Վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ մոտավորապես ​Կնքման օղակների վաղաժամ խափանումների 60%-ը պայմանավորված է սխալ տեղադրմամբ|

.

D-տիպի կնքման օղակներ տեղադրելիս պետք է հետևել հետևյալ մասնագիտական ​​պահանջներին.

1. |Հատուկ գործիքների տեղադրումՕգտագործեք թևքի գործիքներ՝ կնքման օղակը վնասելուց խուսափելու համար

   .

2. |Մակերեսային մշակումԱռանցքի մակերեսային կոպտությունը պետք է վերահսկվի Ra 0.2-0.8 մկմ-ի դեպքում

   .

3. |Ստանդարտացված քսումՏեղադրման ընթացքում քսեք նույն համակարգի քսանյութը

   .

4. |Ուղղության հաստատումՈւշադրություն դարձրեք կնքման օղակի վրա նշված ուղղության նշաններին

   .

Սպասարկման առումով խորհուրդ է տրվում պարբերաբար ստուգել կնքման օղակի վիճակը: Կանոնավոր ճնշման փորձարկումները օգնում են հայտնաբերել հնարավոր խնդիրները և խուսափել համակարգի խափանումներից:

.

05 Տեխնոլոգիական զարգացում և հեռանկարներ

Նյութագիտության և ճարտարագիտական ​​տեխնոլոգիաների զարգացմանը զուգընթաց, D-տիպի կնքման օղակների տեխնոլոգիական նորարարությունը անընդհատ զարգանում է։պատռվածքակայուն ծովային ջրի թիթեռային փական D-աձև կնքման օղակներներկայացնում է այս ոլորտի զարգացման վերջին ուղղությունը

Արտադրանքի կառուցվածքի օպտիմալացման և արտադրական գործընթացների բարելավման շնորհիվ, D-տիպի կնքման օղակների նոր սերնդի պատռվածքի դիմադրությունը և կնքման կատարողականը զգալիորեն բարելավվել են՝ մինչև 10 տարի ծառայության ժամկետով, բավարարելով ծայրահեղ պայմաններում օգտագործման պահանջները։

Քանի որ արդյունաբերական սարքավորումները զարգանում են բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի և բարձր արագության ուղղությամբ, կնքման տեխնոլոգիայի նկատմամբ ավելի բարձր պահանջներ են դրվում: Որպես հասուն և հուսալի կնքման լուծում, D-տիպի կնքման օղակը կշարունակի կարևոր դեր խաղալ տարբեր արդյունաբերական ոլորտներում, և դրա տեխնոլոգիան կշարունակի նորարարվել և կատարելագործվել նյութագիտության և արտադրական տեխնոլոգիաների առաջընթացին զուգընթաց:

.