Մետաղական փուչիկները, որպես կարևոր ինժեներական բաղադրիչ, լայնորեն կիրառվում են տարբեր արդյունաբերական համակարգերում: Դրանց երկարատև կայուն աշխատանքն ապահովելու համար անհրաժեշտ է պարբերաբար սպասարկում և խափանումների վերլուծություն: Ստորև մանրամասն նկարագրված են մետաղական փուչիկների սպասարկման մեթոդները, տարածված խափանումները և դրանց վերլուծությունը:
1. Մետաղական փչակների պահպանում
Կանոնավոր ստուգում.
Արտաքին տեսքի ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք փչոցի արտաքին տեսքը ունի դեֆորմացիա, ճաքեր, կոռոզիա և այլ երևույթներ: Հատուկ ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք ալիքավոր մասը ունի ակնհայտ մաշվածություն կամ դեֆորմացիա:
Միացման ստուգում. Ստուգեք փչոցի և խողովակաշարի ու սարքավորումների միջև միացման հերմետիկությունը՝ համոզվելու համար, որ չկա թուլացում կամ արտահոսք։
Թրթռման և տեղաշարժի ստուգում. Օգտագործեք թրթռման դետեկտորներ և տեղաշարժի սենսորներ՝ աշխատանքային միջավայրում փչոցի թրթռումն ու տեղաշարժը վերահսկելու և աննորմալությունները ժամանակին հայտնաբերելու համար:
Մաքրում և հակակոռոզիա.
Մակերեսի մաքրում. պարբերաբար մաքրեք փչոցի մակերեսը՝ փոշին, յուղը և թեփը հեռացնելու և մակերեսը մաքուր պահելու համար։
Հակակոռոզիոն մշակում. Աշխատանքային միջավայրի բնութագրերին համապատասխան, կոռոզիան կանխելու համար փչակները պարբերաբար մշակվում են հակակոռոզիոն նյութերով, ինչպիսիք են՝ հակաժանգոտ ներկը, ծածկույթը և այլն:
Քսում և սպասարկում.
Սահող մասերի յուղում. պարբերաբար յուղեք փչոցի սահող մասերը, օրինակ՝ օգտագործելով բարձր ջերմաստիճանի յուղ՝ մաշվածությունը և շփումը նվազեցնելու համար:
Հերմետիկ մասերի պահպանում. Լավ հերմետիկացումն ապահովելու համար պարբերաբար ստուգեք փչոցի կնքող մասերը, ինչպիսիք են կնքող օղակները, միջադիրները և այլն, և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք կնիքները:
Կանոնավոր փոխարինում.
Ծառայության ժամկետի համաձայն. Ըստ նախագծային ժամկետի և փուչիկների իրական օգտագործման, մշակեք փոխարինման պլան և ժամանակին փոխարինեք հնացած կամ վնասված փուչիկները։
Կանոնավոր սպասարկման գրառումներ. Հեշտ հետևման և կառավարման համար կազմեք փչոցների սպասարկման գրառումներ, ներառյալ ստուգումը, մաքրումը, յուղումը, փոխարինումը և այլ տեղեկություններ:
2. Մետաղական փչակների տարածված թերությունները և դրանց վերլուծությունը
Արտահոսքի խափանում.
Խափանման երևույթ. արտահոսք է առաջանում փչոցի միացման տեղում, հեղուկի կամ գազի արտահոսք։
Խափանման պատճառ՝ միացման մասը ամուր չի ամրացված, կնիքը հնանում է, փչակը վնասված է և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Ստուգեք միացման մասի հերմետիկությունը, փոխարինեք հնացած կամ վնասված կնիքը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք փչոցը։
Դեֆորմացիայի սխալ.
Խափանման երևույթ. փչակը ակնհայտորեն դեֆորմացված, ոլորված կամ ուռած է։
Անսարքության պատճառները՝ չափազանց մեխանիկական լարվածություն, անհավասար ջերմային ընդարձակում և կծկում, նյութի հոգնածություն և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Նվազեցրեք մեխանիկական լարվածությունը, բարելավեք աշխատանքային միջավայրը, պարբերաբար ստուգեք փչոցի դեֆորմացիան և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն։
Կոռոզիայի ձախողում.
Անսարքության երևույթ՝ կոռոզիա, գունաթափում, կլեպ և այլն փչոցի մակերեսին։
Անսարքության պատճառ՝ աշխատանքային միջավայրում քիմիական միջավայրի կոռոզիա, նյութի անպատշաճ ընտրություն, անբավարար հակակոռոզիոն միջոցառումներ և այլն։
Ձախողումների վերլուծություն. Բարելավել աշխատանքային միջավայրը, ընտրել համապատասխան նյութեր, ուժեղացնել հակակոռոզիոն բուժումը և պարբերաբար ստուգել փնջերի կոռոզիան:
Կոտրվածքի ձախողում.
Խափանման երևույթ. փչակը կոտրվում և ճաքում է։
Խափանման պատճառ՝ չափազանց մեխանիկական լարվածություն, նյութի հոգնածություն, արտադրական թերություններ և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Նվազեցրեք մեխանիկական լարվածությունը, բարելավեք աշխատանքային միջավայրը, պարբերաբար ստուգեք փչոցի կոտրվածքը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն։
Թրթռման ձախողում.
Խափանման երևույթ. փչակը շահագործման ընթացքում անբնականորեն թրթռում է։
Խափանման պատճառ՝ խողովակաշարային համակարգի թրթռում, մեխանիկական ռեզոնանս, անպատշաճ տեղադրում և այլն։
Խափանումների վերլուծություն. Ստուգեք խողովակաշարային համակարգի թրթռումը, կարգավորեք փչոցի տեղադրման դիրքը և անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք թրթռումը նվազեցնող միջոցառումներ:
Եզրակացություն
Մետաղական փուչիկների սպասարկումը և խափանումների վերլուծությունը կարևոր օղակներ են դրանց երկարատև կայուն աշխատանքն ապահովելու համար: Փուչիկների ծառայության ժամկետը կարող է արդյունավետորեն երկարաձգվել կանոնավոր ստուգման, մաքրման և հակակոռոզիոն պաշտպանության, յուղման և սպասարկման, ինչպես նաև պարբերաբար փոխարինման միջոցով: Միևնույն ժամանակ, տարածված խափանումների վերլուծության և բուժման միջոցով, փուչիկների շահագործման խնդիրները կարող են հայտնաբերվել և լուծվել ժամանակին՝ համակարգի անվտանգությունն ու կայունությունն ապահովելու համար: Գործնական կիրառություններում, լավագույն օգտագործման արդյունքին և արդյունավետությանը հասնելու համար, պետք է մշակվեն գիտական և ողջամիտ սպասարկման և խափանումների վերլուծության պլաններ՝ համաձայն աշխատանքային միջավայրի և փուչիկների օգտագործման պահանջների:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 21-2024