|I. Նյութերի հատկությունները. PEEK-ի բացառիկ կատարողականի հիմքը|
PEEK-ը (պոլիէթերեթերկետոն) կիսաբյուրեղային ջերմապլաստիկ ինժեներական պլաստիկ է: Դրա եզակի մոլեկուլային կառուցվածքը նրան հաղորդում է բացառիկ համապարփակ հատկություններ, ինչը այն դարձնում է իդեալական նյութ մետաղական փականի թիթեղները փոխարինելու համար.
- |Մեխանիկական հատկություններ|
- Ձգման ամրություն՝ 90-100 ՄՊա
- Ճկման մոդուլ՝ 3.8-4.5 GPa
- Հարվածային դիմացկունություն. ատամիկ հարվածային փորձարկումներում կոտրվածք չի նկատվել
- |Ջերմային հատկություններ|
- Անընդհատ սպասարկման ջերմաստիճան՝ 250°C
- Կարճաժամկետ ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ մինչև 300°C
- Ապակու անցման ջերմաստիճան՝ 143°C
- |Քիմիական կայունություն|
- Թթվային և ալկալային դիմադրության միջակայք՝ pH 0-14
- Լուծիչների նկատմամբ դիմադրություն. Դիմացկուն է օրգանական լուծիչների մեծ մասին
- Հիդրոլիտիկ կայունություն. Կայուն աշխատանք բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու մեջ
|II. PEEK փականային թիթեղների տեխնիկական առավելությունները|
- |Թեթև դիզայն|
- Խտությունը ընդամենը 1.3 գ/սմ³ է, մոտավորապես 85%-ով թեթև, քան չժանգոտվող պողպատը
- Նվազեցնում է իներցիոն ուժերը, բարելավում է փականի արձագանքման արագությունը
- Նվազեցնում է շարժվող մասերի մաշվածությունը, երկարացնում ծառայության ժամկետը
- |Բացառիկ հոգնածության դիմացկունություն|
- Հոգնածության ժամկետը 5-8 անգամ ավելի է, քան մետաղական փականի թիթեղներինը
- Կարող է դիմակայել ավելի քան 10^7 բացման-փակման ցիկլերի
- Պահպանում է կայուն կնքման արդյունավետություն պուլսացիոն պայմաններում
- |Ինքնայուղող հատկություններ|
- Ցածր շփման գործակից (0.1-0.3)
- Կարող է նորմալ աշխատել յուղ չպարունակող քսայուղի պայմաններում
- Նվազեցնում է կնքման մակերեսների մաշվածությունը, երկարացնում կնքման ժամկետը
- |Կոռոզիայի դիմադրություն|
- Դիմացկուն է կոռոզիային թթվային, ալկալային և աղային լուծույթների մեծ մասի նկատմամբ
- Չի ենթարկվում սթրեսային կոռոզիայից քլորիդային միջավայրերում ճաքերի
- Հարմար է քիմիական, դեղագործական արդյունաբերության և այլնի կոռոզիոն միջավայրերի համար։
|III. Կիրառման հիմնական ոլորտները|
- |Կոմպրեսորային արդյունաբերություն|
- Յուղազերծ օդային կոմպրեսորի փականի թիթեղներ. Ապահովում են ելքային օդի որակը
- Բարձր ճնշման կոմպրեսորներ. Նվազեցնում են հարվածային թրթռումը և աղմուկը
- Կոռոզիայի դիմացկուն կոմպրեսորներ. Աշխատում են թթվային կամ կոռոզիոն գազերի հետ
- |նավթաքիմիական արդյունաբերություն|
- Կոռոզիայի դիմացկուն փականներ. Աշխատում են թթվաշ հում նավթի և կոռոզիոն միջավայրերի հետ
- Բարձր ջերմաստիճանի փականներ. Կայուն աշխատանք տաք յուղի համակարգերում
- Չափիչ պոմպի փականի թիթեղներ. Ապահովում են հոսքի ճշգրիտ կառավարում
- |Դեղագործական և սննդի արդյունաբերություն|
- Սանիտարական կարգի փականներ. համապատասխանում են FDA հավաստագրման պահանջներին
- Ստերիլ համակարգեր. Դիմացկուն են գոլորշու ստերիլիզացմանը
- Բարձր մաքրության համակարգեր. Չաղտոտել միջավայրը, հեշտ է մաքրել
- |Հատուկ կիրառություններ|
- Խորջրյա սարքավորումներ՝ ծովային ջրում կոռոզիակայուն, թեթև
- Ավիատիեզերք. Համապատասխանում է թեթև քաշի և հուսալիության պահանջներին
- Ջրածնային էներգիայի համակարգեր. Դիմացկուն է ջրածնային փխրունությանը, լավ անվտանգություն
|IV. Նախագծման և արտադրության հիմնական կետերը|
- |Կառուցվածքային նախագծման օպտիմալացում|
- Օգտագործեք վերջավոր տարրերի վերլուծություն (FEA)՝ լարվածության բաշխումը օպտիմալացնելու համար
- Նախագծեք համապատասխան նախնական բեռնվածություն՝ տատանումները կանխելու համար
- Հաշվի առեք ջերմային ընդարձակման գործակիցների տարբերությունների ազդեցությունը
- |Ձուլման գործընթացի վերահսկում|
- Ներարկման ձուլման ջերմաստիճանը՝ 360-400°C
- Ձուլվածքի ջերմաստիճանը՝ 160-180°C
- Շիկացում. Թեթևացնում է ներքին լարվածությունները, բարելավում է չափային կայունությունը
- |Մակերեսային մշակման տեխնոլոգիա|
- Պլազմային մշակում՝ մակերեսի թրջելիությունը բարելավելու համար
- Հատուկ ծածկույթներ՝ մաշվածության դիմադրողականությունը բարձրացնելու համար
- Ճշգրիտ մշակում՝ կնքման մակերեսի հարթությունն ապահովելու համար
|V. Ընտրության ուղեցույց|
- |Գործառնական պարամետրերի հաշվի առնելը|
- Միջին ջերմաստիճան. որոշում է ջերմային դեֆորմացիայի ռիսկը
- Աշխատանքային ճնշում. Գնահատում է սողալու դիմադրությունը
- Հեծանվավարության հաճախականություն. Հաշվի է առնում հոգնածության տևողությունը
- Միջավայրի բնութագրերը. հաստատում է քիմիական համատեղելիությունը
- |Նյութի որակի ընտրություն|
- Virgin PEEK: Ընդհանուր պայմանների համար, մատչելի
- Ածխածնային մանրաթելով ամրացված. Ավելի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն
- Գրաֆիտով լցված. բարելավված ինքնաշաղող հատկություններ
- Ապակե մանրաթելով ամրացված. Հավասարակշռված ամրություն և արժեք
|VI. Տեղադրման և սպասարկման տեխնիկական բնութագրեր|
- |Տեղադրման նախազգուշական միջոցներ|
- Ապահովեք փականի նստատեղի կնքման մակերեսի կոպտություն Ra ≤ 0.8 մկմ
- Կարգավորեք պտուտակի պտտող մոմենտը՝ չափազանց ամրացումից խուսափելու համար
- Ստուգեք ուղեցույցի մասերի բացվածքները՝ խցանումը կանխելու համար
- |Գործառնական մոնիթորինգի կետեր|
- Պարբերաբար ստուգեք փականի թիթեղի հաստության մաշվածությունը
- Հետևեք փականի բացման/փակման աղմուկի փոփոխություններին
- Գրանցեք աշխատանքային ժամերը՝ սպասարկման ցիկլերը կանխատեսելու համար
- |Խափանման նախազգուշացման ցուցիչներ|
- Կնքման արդյունավետության 20%-ից ավելի վատթարացում
- Հաստության մաշվածությունը հասնում է սկզբնական չափի 10%-ի
- Տեսանելի ճաքեր կամ մշտական դեֆորմացիա
|VII. Տեխնոլոգիաների զարգացման միտումները|
- |Կոմպոզիտային նյութերի նորարարություն|
- Նանոլցանյութով ամրացում. բարելավում է մեխանիկական հատկությունները
- Ուղղորդված մանրաթելերի դասավորություն. Անիզոտրոպիայի օպտիմալացում
- Բազմաֆունկցիոնալ կոմպոզիտներ. Հաղորդում են հաղորդիչ/ջերմային հատկություններ
- |Խելացի արտադրական տեխնոլոգիաներ|
- 3D տպագրություն բարդ կառուցվածքների ինտեգրված արտադրության համար
- Թվային երկվորյակ տեխնոլոգիա՝ ծառայության ժամկետի օպտիմալացված կանխատեսման համար
- Ինտելեկտուալ մոնիթորինգ կանխատեսողական սպասարկման համար
- |Կայուն զարգացում|
- Կենսաբանական PEEK նյութերի հետազոտություն և զարգացում
- Վերամշակման տեխնոլոգիաների առաջընթացները
- Ածխածնային հետքի կրճատում ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում
|Եզրակացություն|
PEEK փականային թիթեղները, օգտագործելով իրենց գերազանց համապարփակ հատկությունները, վերանայում են հեղուկների կառավարման ոլորտի տեխնիկական չափանիշները: Դրանց թեթև քաշը, կոռոզիային դիմացկունությունը և երկարակեցության բնութագրերը սարքավորումների արտադրողներին ապահովում են գերազանց տեխնիկական լուծումներով: Նյութագիտության և արտադրական գործընթացների շարունակական առաջընթացի շնորհիվ PEEK փականային թիթեղները կարևոր դեր կխաղան արդյունաբերական կիրառությունների ավելի լայն շրջանակում՝ զգալիորեն նպաստելով արդյունաբերական արդիականացմանը, էներգախնայողությանը և արտանետումների կրճատմանը: PEEK փականային թիթեղներ ընտրելիս խորհուրդ է տրվում խորը համագործակցել մասնագիտական մատակարարների հետ՝ անհատականացված դիզայնի և ընտրության համար՝ հիմնվելով կոնկրետ գործառնական պահանջների վրա՝ դրանց տեխնիկական առավելությունները լիարժեքորեն օգտագործելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբեր-05-2025