Աստղաձև կնքման օղակ (X-Ring). Բարձր արդյունավետությամբ կնքման ընտրություն հիդրավլիկ և պնևմատիկ համակարգերի համար

X-Ring

Աստղաձև կնքման օղակը (X-Ring կամ Quad-Ring) բարձր արդյունավետությամբ կնքման տարր է, որը լայնորեն օգտագործվում է ժամանակակից հիդրավլիկ և պնևմատիկ համակարգերում փոխադարձ շարժման համար: Դրա եզակի դիզայնը ապահովում է գերազանց կնքման արդյունավետություն բազմաթիվ կիրառություններում:

1. Հիմնական կառուցվածքի վերլուծություն
Աստղաձև կնիքի օղակն իր անվանումը ստացել է իր լայնական հատույթի բնութագրերից: Ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում, դրա լայնական հատույթը կազմում է չորս սիմետրիկորեն բաշխված կնքման շուրթեր, որոնք հանգեցնում են հստակ «աստղ» կամ «X» ձևի: Ի տարբերություն O-օղակի պարզ շրջանաձև լայնական հատույթի, դրա կառուցվածքային առանձնահատկությունները ներառում են.

  • Չորս շուրթերով դիզայն.​Ակոսում տեղադրելիս ստեղծում է չորս կնքող շուրթեր (վերին, ստորին, ձախ, աջ):
  • Ներքին խոռոչ.Լայնական կտրվածքի կենտրոնում գոյություն ունի համեմատաբար փակ խոռոչի կառուցվածք։
  • Groove համատեղելիություն.Դրա դիզայնը համատեղելի է ստանդարտ O-օղակների ակոսների հետ, ինչը հաճախ թույլ է տալիս ուղղակիորեն փոխարինել O-օղակները։

2. Աստղային կառուցվածքի հիմնական առավելությունները
Այս բարդ չորս շուրթերից բաղկացած կառուցվածքը զգալիորեն բարելավում է կատարողականությունը.

  1. Բացառիկ կնքման հուսալիություն.
    • Ավելորդ կնքում.Ստեղծում է բազմաթիվ մեկուսացման պատնեշներ։ Նույնիսկ եթե մեկ շուրթը վնասված է կամ առաջանում է աննշան արտահոսքի ուղի, մյուս շուրթերը պահպանում են մեկուսացման արդյունավետությունը։
    • Գերազանց ցածր ճնշման կնքում.​Եզակի լայնական հատվածքը ապահովում է շփման լարման ավելի միատարր բաշխում և կնքման համար անհրաժեշտ սկզբնական շփման ճնշման ավելի հեշտ ձեռքբերում՝ գերազանցելով ցածր ճնշման և նույնիսկ վակուումային միջավայրերում։
  2. Գերազանց ցածր շփման և պտտման դիմադրություն.
    • Լարվածության միատարր բաշխում.Չորս շուրթերը կիսում են ճառագայթային բեռնվածությունները, ինչի արդյունքում միավոր մակերեսի շփման լարումն ավելի ցածր է, քան միաշուրթ կնիքները կամ O-օղակները։ Ներքին խոռոչը կլանում է սեղմումը՝ կանխելով չափազանց սեղմումը։
    • Բարձր ոլորման դիմադրություն.Սիմետրիկ կառուցվածքը ապահովում է ուժեղ դիմադրություն ոլորման նկատմամբ դինամիկ պայմաններում (օրինակ՝ անհավասար բեռներ կամ հիդրավլիկ գլանների ճառագայթային շեղում), նվազեցնելով խափանման ռիսկը։
    • Նվազեցված կպչունության էֆեկտը.Ավելի հարթ շփման բնութագրերը նպաստում են «կպչուն սահքի» մեղմացմանը ցածր արագությամբ շարժման ժամանակ՝ ապահովելով ավելի հարթ շարժում։
  3. Լավ քսանյութի պահպանում.
    • Ներքին խոռոչը պարունակում է փոքր քանակությամբ քսող միջոց, որն ապահովում է շրթունքների անընդհատ քսում, ինչը կարևոր է դինամիկ կնիքների կյանքի տևողության համար։
  4. Գերազանց մաշվածության դիմադրություն.
    • Բեռը բաշխվում է մի քանի շուրթերի միջև՝ նվազեցնելով յուրաքանչյուր շուրթի վրա ճնշումը։ Բնորոշ ցածր շփման գործակիցների հետ մեկտեղ, ընդհանուր մաշվածության մակարդակն ավելի ցածր է։
  5. Լավ արտանետման դիմադրություն.
    • Կոմպակտ, ամուր կառուցվածքը ավելի լավ է դիմադրում ճեղքերի մեջ արտամղմանը (արտամղման ձախողում), քան ավանդական O-օղակները, նույնիսկ բարձր ճնշման կամ ավելի մեծ բացվածքների դեպքում։

3. Համեմատություն այլ կնիքների կառուցվածքների հետ
Star Seal Ring-ի և լայնորեն օգտագործվող O-օղակների (ստատիկ/դինամիկ) և Lip Seals-ի (հիմնականում դինամիկ կնքման համար նախատեսված) միջև հիմնական համեմատական ցուցանիշները.

Աղյուսակ 1. Աստղաձև կնքման օղակ (փոխադարձ կնքում) ընդդեմ O-օղակի և շրթունքային կնքման (օրինակ՝ U-գավաթ)

Արդյունավետության ցուցիչ Աստղաձև կնիքի օղակ (X-Ring) Օ-օղակ Սովորական շրթունքային կնիք (օրինակ՝ U-գավաթ, Y-օղակ)
Կնքման սկզբունքը Սիմետրիկ քառակի շրթունքային կոնտակտ Ռադիալ սեղմման դեմքի կնիք Ասիմետրիկ մեկ/երկակի շրթունքային կնիք
Շփման դիմադրություն Ցածրից մինչև միջին(Սիմետրիկ բեռի բաշխում) Բարձր(Մեծ շփման մակերես) Ցածր(Գծի/շերտի կոնտակտ)
Պտտման դիմադրություն Գերազանց(Սիմետրիկ) Աղքատ(Հակված է պարուրաձև ձախողման) Միջին(Կարող է շրջվել/կտրվել)
Կնքման հուսալիություն Բարձր(Բազմապատիկ, լավ ցածր ճնշում) Լավ (ստատիկ)/Միջին (դինամիկ) Բարձր(Բարձր կոնտակտային ճնշում)
Հագեցման դիմադրություն Գերազանց(Բեռի բաշխում) Միջին (ստատիկ)/Վատ (դինամիկ) Լավ(Կենտրոնացված սթրես)
Էքստրուզիայի դիմադրություն Լավ Աղքատ Գերազանց(Նախագծված է պահեստային օղակով)
Կիրառելի ճնշման միջակայք Միջին-բարձր(VHP-ի համար անհրաժեշտ է պահեստային օղակ) Ցածր-Միջին (Dyn)/Բարձր (St/ BR) Լայն(Ցածրից մինչև շատ բարձր ճնշում)
Կիրառելի արագություն Միջին-բարձր Ցածր Միջին-բարձր
Տարածքի պահանջ Նման է O-օղակին Ամենափոքրը Ավելի մեծ(Գրավային դիզայնի քննադատական ​​հաշվի առնելը)
Տեղադրում Խնամք շրթունքների կողմնորոշմամբ(Սովորաբար ոչ ուղղորդված) Պարզ Քննադատական ​​կողմնորոշում
Արժեքը Միջինից մինչև բարձր Ամենացածրը Միջին

Հիմնական թերությունները.

  • Ավելի բարձր գին, քան O-օղակները.Բարդ կառուցվածքը մեծացնում է արտադրության ծախսերը։
  • Տեղադրման անհրաժեշտ խնամք.Չնայած շրթունքների կնիքների նման ուղղության նկատմամբ զգայուն չեն, սակայն սուր եզրերի վրա տեղադրման ընթացքում անհրաժեշտ է զգույշ լինել շրթունքների վնասումը կանխելու համար (պահանջվում են ուղեցույցներ):
  • VHP-ն պահանջում է պահուստային պատճեն՝Ինչպես O-օղակները, այնպես էլ պահեստային օղակները անհրաժեշտ են շատ բարձր ճնշումների դեպքում (օրինակ՝ >70 ՄՊա) օպտիմալ արտամղման դիմադրության համար։

4. Ընդհանուր նյութեր և բնորոշ կիրառություններ
Նյութի ընտրությունը կարևոր է: Հիմնականում օգտագործվում են հիդրավլիկ/օդաճնշական միջավայրերում, տարածված նյութերից են՝

  1. Նիտրիլային ռետին (NBR):
    • Հատկություններ՝Գերազանց դիմադրություն հանքային յուղերի և վառելիքի նկատմամբ, լավ մաշվածության դիմադրություն և ամրություն, մատչելի գներով։Առավելագույն ջերմաստիճանը՝ ~100–120°C (կախված աստիճանից);Նվազագույն ջերմաստիճանը՝ ~-30-ից -40°C (կախված աստիճանից); միջին օզոնային/եղանակային դիմադրություն։
    • Կիրառություններ՝​ ​Ամենատարածվածը​ նյութ։ Լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերական հիդրավլիկայում (շինարարություն, ներարկման ձուլում, հաստոցներ), ավտոմոբիլային արգելակային համակարգերում, հանքային յուղով պնևմատիկ սարքավորումների, HFA/HFB հեղուկների, ջուր-գլիկոլի, վառելիքի մեջ՝ որտեղ ջերմաստիճանը կրիտիկական չէ։ X-օղակի >70%-ի օգտագործումը։
  2. Հիդրոգենացված նիտրիլային կաուչուկ (HNBR):
    • Հատկություններ՝Բարելավվում է NBR-ի համեմատ. ավելի բարձր ջերմակայունություն (+140–150°C), օզոնի/քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմադրություն; ավելի լավ ամրություն և մաշվածություն; պահպանում է NBR յուղի նկատմամբ դիմադրությունը; ավելի բարձր գին, քան NBR-ը։
    • Կիրառություններ՝Ավելի բարձր ջերմաստիճանների, պահանջկոտ յուղերի (հավելանյութերով հարուստ քսանյութերի) կամ ավելի երկար ծառայության կարիքների համար։ Օրինակ՝ ավտոմեքենայի շարժիչի կնիքներ, բարձր արդյունավետության հիդրավլիկա, տաք յուղի համակարգեր։
  3. Ֆլուորէլաստոմեր (FKM, Viton®):
    • Հատկություններ՝ Գերազանց ջերմակայունություն (+200–230°C), ​գերազանց քիմիական դիմադրություն(յուղեր, վառելիքներ, հանքային թթուներ, լուծիչներ); գերազանց օզոնային/եղանակային հատկություններ։ցածր ջերմաստիճան (-20-ից -30°C);բարձր գին; քայքայվում է տաք ջրում/գոլորշու մեջ։
    • Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի միջավայրեր (շարժիչներ, տուրբիններ), ագրեսիվ վառելիքներ, սինթետիկ եթերային քսանյութեր (օրինակ՝ ինքնաթիռի հեղուկ), թթուներ/հիմքեր (ոչ կծու), հատուկ քիմիական նյութեր: Ստանդարտ է բարձր ջերմաստիճանի հեղուկների, ինչպիսիք են ֆոսֆատային եթերները:
  4. Պոլիուրեթանային ռետին (Ավստրալիա/ԵՄ):
    • Հատկություններ՝ Շատ բարձր մեխանիկական ամրություն, ​բացառիկ մաշվածության դիմադրություն; լավ էքստրուզիայի դիմադրություն; լավ յուղի (հանքային/վառելիքային) դիմադրություն;հիդրոլիզի թույլ դիմադրություն, հատկապես շոգ/խոնավ պայմաններում։Առավելագույն ջերմաստիճանը՝ ~80–110°C (կախված տեսակից).
    • Կիրառություններ՝Հիմնականում դրա համարբարձր ճնշում, մեծ ճեղքեր, ցածր հաճախականության/հարվածային բեռներ՝ հանքային յուղով/վառելիքով։Օրինակ՝ մեծ գլանային մխոցային կնիքներ, բարձր ճնշման ջրային համակարգեր (կարճաժամկետ): Զգուշորեն օգտագործեք ջր-գլիկոլում՝ հիդրոլիզի պատճառով:
  5. Էթիլեն-պրոպիլեն-դիեն մոնոմեր (EPDM):
    • Հատկություններ՝ գերազանց դիմադրողականությունտաք ջրի, գոլորշու, ջուր-գլիկոլի, ֆոսֆատային եթերային հեղուկների, HFC հեղուկների, նոսր թթուների/հիմքերի նկատմամբ; գերազանց օզոնային/եղանակային պայմանների նկատմամբ; լավ բևեռային լուծիչի նկատմամբ դիմադրություն;հանքային յուղերի/վառելիքի նկատմամբ թույլ դիմադրություն;Առավելագույն ջերմաստիճանը՝ ~150°C.
    • Կիրառություններ՝Ջուր-գլիկոլ, HFC հիդրավլիկ հեղուկներ, ֆոսֆատային եթերներ, գոլորշի, սառնագենտներ, արգելակային հեղուկ (DOT)՝ բևեռային հեղուկներ: Օրինակ՝ սննդի վերամշակում, ծովային հիդրավլիկա, հատուկ արդյունաբերական սարքավորումներ:
  6. PTFE խառնուրդներ՝
    • Հատկություններ՝Օգտագործում է PTFE-ներըգերազանց քիմիական իներտություն, չափազանց ցածր շփում, գերազանց ջերմակայունություն (>260°C)Լցանյութերը (բրոնզ, ապակե մանրաթել, գրաֆիտ, ածխածին) ուժեղացնում են ամրությունը/հաղորդականությունը։վատ առաձգականություն, դժվար տեղադրում, հակված սառը հոսքի/սողալու.
    • Կիրառություններ՝ ծայրահեղ պայմաններԳերբարձր/ցածր ջերմաստիճաններ/ճնշում, ագրեսիվ քիմիական նյութեր, բարձր մաքրության միջավայրեր (կիսահաղորդիչներ, քիմիական նյութեր), գերցածր շփում (բարձր արագությամբ պնևմատիկա): Հաճախ օգտագործվում են որպես O-օղակների պահեստային օղակներ. մաքուր PTFE X-օղակները հազվադեպ են/թանկ են:

Եզրակացություն
Աստղային կնիքի օղակի եզակի սիմետրիկ չորս շուրթերով կառուցվածքը ապահովում է շփման, կնքման հուսալիության և պտտման դիմադրության գերազանց հավասարակշռություն փոխադարձ կնիքներում: Այն պահպանում է O-օղակի կոմպակտությունը և ակոսների համատեղելիությունը՝ միաժամանակ զգալիորեն գերազանցելով այն շփման, պտտման դիմադրության և ցածր ճնշման կնքման առումով: Համեմատած ավելի բարդ ասիմետրիկ շուրթերի կնիքների (օրինակ՝ U/Y-օղակների) հետ, այն գերազանցում է պտտման դիմադրության առումով սիմետրիկ բեռների տակ և տեղադրման պարզությամբ: Նյութերի բազմազան տարբերակները ներառում են կիրառություններ՝ ստանդարտ արդյունաբերականից մինչև ծայրահեղ պայմաններ: Ընտրությունը պահանջում է հաշվի առնել միջավայրի համատեղելիությունը, ջերմաստիճանի տիրույթը, ճնշումը, արագությունը և արժեքը՝ հուսալի երկարաժամկետ կնքումն ապահովելու համար:

 


Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոս-04-2025