Cakram pelepas tekanan, yang juga dikenal sebagai cakram pelepas tekanan pengaman, cakram pelepas tekanan, atau cakram pecah, adalah perangkat pengaman yang banyak digunakan dalam peralatan industri. Fungsi utamanya adalah untuk secara otomatis memecah dan melepaskan tekanan ketika tekanan internal peralatan meningkat secara tidak normal di atas nilai yang telah ditetapkan, sehingga dapat mencegah peralatan meledak atau rusak parah karena tekanan berlebih, sehingga melindungi keselamatan personel dan integritas peralatan.
Struktur dan prinsip cakram yang meledak
Struktur dasar cakram peledak sangat sederhana. Biasanya terbuat dari pelat logam tipis atau bahan khusus, dan nilai tekanan peledakan telah ditetapkan sebelumnya. Ketika tekanan internal peralatan mencapai atau melebihi nilai yang telah ditetapkan sebelumnya, cakram peledak akan pecah dengan cepat, membentuk saluran pelepas tekanan, sehingga cairan bertekanan tinggi dapat dibuang dengan cepat, sehingga mengurangi tekanan internal peralatan ke kisaran yang aman.
Jenis-jenis cakram yang pecah
Berdasarkan bahan, bentuk, dan skenario aplikasinya, cakram pecah dapat dibagi menjadi beberapa jenis:
Cakram peledak logam: terbuat dari bahan logam seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dll., cocok untuk sebagian besar aplikasi industri.
Cakram peledak non-logam: seperti cakram peledak yang terbuat dari bahan plastik atau komposit, cocok untuk media kimia tertentu.
Cakram pemecah skor: Skoring awal dibuat pada lembaran logam untuk mengendalikan arah dan bentuk pecahnya serta mengurangi timbulnya pecahan.
Cakram pemecah lapisan tipis: biasanya terbuat dari bahan polimer, cocok untuk aplikasi dengan tekanan dan suhu rendah.
Keuntungan dari bursting disc
Sebagai alat pengaman pasif, cakram peledakan mempunyai keuntungan signifikan sebagai berikut:
Respons cepat: Cakram yang pecah dapat merespons perubahan tekanan dalam waktu singkat (biasanya milidetik), melepaskan tekanan tinggi dengan cepat, dan mengurangi waktu reaksi.
Keandalan yang kuat: Cakram peledak memiliki struktur sederhana, tingkat kegagalan rendah, dan hampir tidak memerlukan perawatan.
Efektivitas biaya tinggi: Dibandingkan dengan sistem pelepas tekanan aktif yang rumit, biaya produksi dan biaya pemeliharaan cakram peledak rendah.
Penerapan yang luas: Dapat diterapkan pada berbagai bejana tekan, sistem perpipaan, reaktor, dll., dan dapat mengatasi berbagai media kimia dan kondisi lingkungan.
Tindakan pencegahan pemasangan dan penggunaan
Saat memasang dan menggunakan cakram bursting, Anda perlu memperhatikan poin-poin berikut:
Atur tekanan ledak secara tepat: Atur tekanan ledak cakram ledak secara tepat sesuai dengan tekanan operasi dan persyaratan keselamatan peralatan, untuk memastikan cakram ledak dapat bekerja tepat waktu saat dibutuhkan.
Pastikan posisi pemasangan yang benar: Cakram peledak harus dipasang pada titik tekanan tertinggi pada peralatan atau area di mana tekanan paling mungkin terkumpul.
Pemeriksaan rutin: Meskipun cakram yang pecah hampir tidak memerlukan perawatan, cakram tersebut tetap perlu diperiksa selama pemeriksaan peralatan rutin untuk memastikan cakram tersebut tidak rusak atau terkorosi.
Perangkat cadangan: Pada beberapa peralatan utama, direkomendasikan untuk memasang cakram pelepas cadangan atau perangkat pelepas tekanan lainnya guna mengatasi keadaan darurat.
Kesimpulan
Sebagai perangkat keselamatan penting dalam peralatan industri, cakram peledakan sederhana, andal, dan efisien, sehingga sangat diperlukan dalam berbagai skenario aplikasi. Dengan memilih dan menggunakan cakram peledakan dengan tepat, kecelakaan akibat tekanan berlebih pada peralatan dapat dicegah secara efektif, keselamatan produksi, dan masa pakai peralatan dapat terjamin. Dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, bahan dan desain cakram peledakan juga dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan keselamatan yang lebih tinggi.
Waktu posting: 25-Nov-2024