Cakram pelepas tekanan, juga dikenal sebagai cakram pelepas tekanan pengaman, cakram pelepas tekanan, atau cakram pecah, adalah perangkat pengaman yang banyak digunakan dalam peralatan industri. Fungsi utamanya adalah untuk secara otomatis melepaskan tekanan dan melepaskan tekanan ketika tekanan internal peralatan meningkat secara tidak normal di atas nilai yang telah ditetapkan. Hal ini mencegah peralatan meledak atau rusak parah akibat tekanan berlebih, sehingga melindungi keselamatan personel dan integritas peralatan.
Struktur dan prinsip cakram yang meledak
Struktur dasar cakram peledak sangat sederhana. Biasanya terbuat dari pelat logam tipis atau material khusus, dan nilai tekanan peledak telah diatur sebelumnya. Ketika tekanan internal peralatan mencapai atau melebihi nilai yang telah ditentukan, cakram peledak akan pecah dengan cepat, membentuk saluran pelepas tekanan, sehingga fluida bertekanan tinggi dapat dikeluarkan dengan cepat, sehingga mengurangi tekanan internal peralatan ke kisaran aman.
Jenis-jenis cakram yang pecah
Berdasarkan bahan, bentuk, dan skenario aplikasinya, cakram peledak dapat dibagi menjadi beberapa jenis:
Cakram peledak logam: terbuat dari bahan logam seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, dll., cocok untuk sebagian besar aplikasi industri.
Cakram peledak non-logam: seperti cakram peledak yang terbuat dari plastik atau bahan komposit, cocok untuk media kimia tertentu.
Cakram pemecah skor: Skoring awal dibuat pada lembaran logam untuk mengendalikan arah dan bentuk pecahnya serta mengurangi pembentukan pecahan.
Cakram pemecah film tipis: biasanya terbuat dari bahan polimer, cocok untuk aplikasi dengan tekanan dan suhu rendah.
Keuntungan dari bursting disc
Sebagai perangkat keselamatan pasif, cakram peledak memiliki keuntungan signifikan berikut ini:
Respons cepat: Cakram yang meledak dapat merespons perubahan tekanan dalam waktu singkat (biasanya milidetik), melepaskan tekanan tinggi dengan cepat, dan mengurangi waktu reaksi.
Keandalan yang kuat: Cakram peledak memiliki struktur yang sederhana, tingkat kegagalan yang rendah, dan hampir tidak memerlukan perawatan.
Efektivitas biaya tinggi: Dibandingkan dengan sistem pelepas tekanan aktif yang rumit, biaya produksi dan biaya perawatan cakram peledak rendah.
Penerapan yang luas: Dapat diterapkan pada berbagai bejana tekan, sistem perpipaan, reaktor, dll., dan dapat mengatasi berbagai media kimia dan kondisi lingkungan.
Tindakan pencegahan pemasangan dan penggunaan
Saat memasang dan menggunakan cakram bursting, Anda perlu memperhatikan poin-poin berikut:
Atur tekanan peledakan secara akurat: Atur tekanan peledakan cakram peledak secara akurat sesuai dengan tekanan pengoperasian dan persyaratan keselamatan peralatan, untuk memastikan cakram dapat bekerja tepat waktu saat dibutuhkan.
Pastikan posisi pemasangan yang benar: Cakram peledak harus dipasang pada titik tekanan tertinggi pada peralatan atau area di mana tekanan paling mungkin terkumpul.
Pemeriksaan rutin: Meskipun cakram yang pecah hampir tidak memerlukan perawatan, cakram tersebut tetap perlu diperiksa selama pemeriksaan peralatan rutin untuk memastikan cakram tersebut tidak rusak atau terkorosi.
Perangkat cadangan: Pada beberapa peralatan utama, direkomendasikan untuk memasang cakram pelepas cadangan atau perangkat pelepas tekanan lainnya guna mengatasi keadaan darurat.
Kesimpulan
Sebagai perangkat keselamatan penting dalam peralatan industri, cakram peledak sederhana, andal, dan efisien, sehingga sangat diperlukan dalam berbagai skenario aplikasi. Dengan pemilihan dan penggunaan cakram peledak yang tepat, kecelakaan akibat tekanan berlebih pada peralatan dapat dicegah secara efektif, sehingga keselamatan produksi dan masa pakai peralatan dapat terjamin. Seiring dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, material dan desain cakram peledak juga dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan keselamatan yang lebih tinggi.
Waktu posting: 25-Nov-2024