Perkenalan
Saat merancang dan memilih segel, pemilihan bahan sangat penting, terutama dalam kondisi kerja dengan tekanan 200 kPa. Segel harus memiliki elastisitas yang baik, ketahanan terhadap tekanan, ketahanan terhadap bahan kimia, dan ketahanan terhadap suhu untuk memastikan pengoperasiannya yang stabil dalam jangka panjang. Artikel ini akan membahas bahan segel yang umum digunakan dan penerapannya di bawah tekanan 200 kPa.
1. Bahan segel umum dan karakteristiknya
Karet nitril (NBR)
Keuntungan:
Ketahanan minyak dan ketahanan aus yang baik: Cocok untuk lingkungan oli berbahan dasar minyak bumi, oli mineral, dan oli pelumas.
Ketahanan kimia sedang: Ketahanan yang baik terhadap beberapa asam umum, alkali, dan pelarut organik.
Kekerasan yang dapat disesuaikan: Dengan menyesuaikan formula, karet nitril dengan kekerasan berbeda dapat diperoleh untuk beradaptasi dengan tekanan dan skenario aplikasi yang berbeda.
Kekurangan:
Tahan suhu tinggi terbatas: Umumnya cocok untuk suhu berkisar antara -30°C hingga 120°C.
Ketahanan yang buruk terhadap bahan kimia tertentu: Kinerja yang buruk di lingkungan dengan konsentrasi asam, alkali, dan pelarut organik yang tinggi.
Karet Fluor (FKM)
Keuntungan:
Ketahanan kimia yang sangat baik: Tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk asam, basa, pelarut organik, dan oksidan.
Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik: Biasanya digunakan pada suhu berkisar antara -20°C hingga 200°C, dengan beberapa formulasi khusus bahkan hingga 250°C.
Ketahanan yang baik terhadap minyak dan keausan: Cocok untuk berbagai lingkungan minyak, termasuk minyak sintetis dan hewani.
Kekurangan:
Biaya lebih tinggi: Dibandingkan dengan karet nitril, karet fluor lebih mahal, yang dapat meningkatkan biaya produksi.
Kekerasan lebih tinggi: Umumnya memiliki kekerasan lebih tinggi dan mungkin tidak sefleksibel karet nitril dalam beberapa aplikasi penyegelan dinamis.
Politetrafluoroetilena (PTFE)
Keuntungan:
Ketahanan kimia yang sangat baik: Tahan terhadap hampir semua bahan kimia, termasuk asam kuat, basa, dan pelarut organik.
Koefisien gesekan yang sangat rendah: Cocok untuk aplikasi penyegelan vakum tinggi dan kecepatan tinggi.
Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik: Biasanya digunakan pada suhu berkisar antara -200°C hingga 260°C.
Kekurangan:
Elastisitas lebih rendah: Dibandingkan dengan bahan karet, PTFE memiliki elastisitas lebih rendah dan tidak cocok untuk aplikasi penyegelan yang membutuhkan elastisitas tinggi.
Biaya lebih tinggi: Biayanya tinggi dan dapat meningkatkan biaya produksi.
2. Rekomendasi pemilihan material pada tekanan 200 kPa
Karet nitril (NBR)
Skenario yang berlaku:
Lingkungan minyak berbasis minyak bumi: Cocok untuk aplikasi penyegelan di lingkungan minyak berbasis minyak bumi, minyak mineral, dan minyak pelumas.
Lingkungan korosi kimia sedang: Ketahanan yang baik terhadap beberapa asam umum, alkali, dan pelarut organik.
Aplikasi industri umum: Cocok untuk aplikasi penyegelan industri umum dengan tekanan 200 kPa.
Karet Fluor (FKM)
Skenario yang berlaku:
Lingkungan korosi kimia tinggi: Cocok untuk aplikasi penyegelan dalam asam berkonsentrasi tinggi, alkali, pelarut organik, dan oksidan.
Lingkungan suhu tinggi: Cocok untuk aplikasi penyegelan di lingkungan suhu tinggi (seperti -20°C hingga 200°C).
Persyaratan ketahanan minyak yang tinggi: Cocok untuk berbagai lingkungan minyak, termasuk minyak sintetis dan minyak hewani.
Politetrafluoroetilena (PTFE)
Skenario yang berlaku:
Lingkungan korosi kimia ekstrem: Cocok untuk erosi oleh hampir semua bahan kimia, termasuk asam kuat, alkali kuat, dan pelarut organik.
Penyegelan vakum tinggi dan kecepatan tinggi: Cocok untuk aplikasi penyegelan vakum tinggi dan kecepatan tinggi.
Lingkungan suhu tinggi: Cocok untuk aplikasi penyegelan di lingkungan suhu tinggi (seperti -200°C hingga 260°C).
3. Pertimbangan komprehensif untuk pemilihan material
Tekanan
200 kPa: Pada tekanan 200 kPa, karet nitril, karet fluor, dan PTFE semuanya dapat memenuhi kebutuhan. Namun, karet fluor dan PTFE bekerja lebih baik pada tekanan yang lebih tinggi atau kondisi ekstrem.
Suhu
Suhu kerja: Pilih bahan sesuai dengan suhu kerja aktual. Karet nitril cocok untuk lingkungan suhu sedang dan rendah, karet fluor cocok untuk lingkungan suhu sedang dan tinggi, dan PTFE cocok untuk lingkungan suhu ekstrem.
Korosi kimia
Jenis bahan kimia: Pilih bahan sesuai dengan jenis kontak kimia. Karet nitril cocok untuk bahan kimia umum, karet fluor cocok untuk bahan kimia kuat, dan PTFE cocok untuk hampir semua bahan kimia.
Biaya
Biaya produksi: Karet nitril memiliki biaya lebih rendah, sedangkan karet fluor dan PTFE memiliki biaya lebih tinggi. Dalam aplikasi yang sensitif terhadap biaya, karet nitril mungkin menjadi pilihan pertama.
Kesimpulan
Pada tekanan 200 kPa, karet nitril, karet fluor, dan politetrafluoroetilena (PTFE) merupakan pilihan yang tepat untuk bahan cincin penyegel. Pemilihan khusus harus didasarkan pada kebutuhan skenario aplikasi aktual, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti tekanan, suhu, korosivitas kimia, dan biaya. Karet nitril cocok untuk aplikasi industri umum dan lingkungan korosi kimia sedang; karet fluor cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan korosi kimia tinggi; PTFE cocok untuk korosi kimia ekstrem dan aplikasi penyegelan vakum tinggi dan kecepatan tinggi. Melalui pemilihan bahan yang wajar, stabilitas dan keandalan jangka panjang cincin penyegel di bawah tekanan 200 kPa dapat dipastikan.
Waktu posting: 02-Des-2024