씰링 링은 식품 가공, 포장, 보관 및 가정용 주방 기기에서 중요한 역할을 합니다. 단순히 누출을 방지하는 역할을 하는 것이 아니라 식품 안전을 보호하는 최전선의 역할을 합니다. 일반 씰링 링과 달리 식품 등급 씰링 링은 일련의 엄격한 기준을 준수해야 합니다. 이 글에서는 식품 등급 씰링 링의 필수 특성을 자세히 설명하고, 올바른 선택을 위한 일반적인 소재를 소개합니다.
I. 식품 등급 밀봉 링의 핵심 특성: 안전이 기본입니다
식품 등급 밀봉 링에 대한 핵심 요구 사항은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.안전이 전제 조건이며, 성능이 기초이고, 내구성이 핵심입니다.특히, 다음 여섯 가지 특성을 갖추어야 합니다.
- 절대적인 식품 안전
- 무독성 및 무해함: 재료 자체에는 중금속(납, 카드뮴, 수은 등), 유해한 가소제(프탈레이트), BPA(비스페놀 A) 등 인체 건강에 해로운 물질이 포함되어 있거나 방출되어서는 안 됩니다.
- 무취, 무미: 식품에 자체의 냄새나 맛을 전달하여 원래의 풍미에 영향을 미쳐서는 안 됩니다.
- 국제 인증 준수: 식품 접촉 재료에 대한 엄격한 규정을 통과해야 합니다. 일반적인 인증은 다음과 같습니다.
- 미국 FDA 표준: 예: FDA 21 CFR 177.2600.
- EU 표준: 예를 들어, EU 10/2011 규정 및 독일의 LFGB 인증.
- 중국 국가 표준: GB 4806 시리즈.
- 우수한 화학적 안정성
- 산성 음료, 식용유, 알코올, 알칼리성 세척제 등 다양한 식품 매체와의 접촉을 견뎌야 하며, 팽창, 부식, 변형 또는 성능 저하가 없어야 합니다. 예를 들어, 식용유를 밀봉하는 링은 뛰어난 내유성을 가져야 합니다.
- 우수한 물리적 및 기계적 특성
- 높은 탄력성과 회복력: 이는 효과적인 밀봉을 위한 기초로, 압력 하에서도 꼭 맞는 핏과 빠른 회복을 보장합니다.
- 낮은 압축 세트: 장시간 압축 후 씰이 원래 모양으로 돌아오는 능력을 나타냅니다. 값이 낮을수록 노화 방지 성능이 우수하고 수명이 길다는 것을 나타냅니다.
- 적절한 경도와 강도: 설치 및 사용 중에 씰이 쉽게 찢어지거나 영구적으로 손상되지 않도록 보장합니다.
- 광범위한 온도 저항 범위
- 식품 가공 시 저온 냉동(-60°C)부터 고온 조리, 살균(100°C 이상), 심지어 베이킹(200°C 이상)까지 다양한 온도 조건에 적응해야 합니다.
- 내구성과 노화방지 효과가 우수합니다
- 산소, 오존, 자외선 등의 환경적 요인으로 인한 노화 및 균열을 견뎌야 하며, 서비스 수명을 연장해야 합니다.
- 청소 용이성
- 표면은 매끄럽고 다공성이 없어야 하며, 음식물 찌꺼기가 쌓이거나 박테리아가 자라지 않아야 하며, 청소와 소독이 쉬워야 합니다.
II. 식품 등급 밀봉 링의 일반 재료
다양한 용도에는 다양한 재질의 씰링 링이 필요합니다. 주요 옵션은 다음과 같습니다.
1. 백금 경화 실리콘 고무 - 높은 안전성의 기준
- 속성: 백금 촉매를 사용하여 생산된, 식품 등급 실리콘 중 최고 등급입니다.
- 장점: 매우 순수하고, 무독성, 무취이며, 고온 및 저온(-60°C ~ 250°C)에 강하고, 투명도가 높고, 유연하며, 생체적합성이 우수합니다.
- 단점: 비용이 더 많이 들고, 기계적 강도(인열 저항성)가 비교적 낮으며, 강알칼리와 장기간 증기 노출에 대한 저항성이 부족합니다.
- 응용 프로그램: 유아용 젖병 꼭지, 의료기기, 고급 정수기, 커피 머신, 베이킹 틀, 민감한 식품과 직접 접촉하는 용도.
2. EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) – 증기 저항 전문가
- 속성: 다용도로 사용할 수 있는 식품 등급 합성 고무입니다.
- 장점: 오존, 풍화, 노화에 대한 저항성이 우수하며 특히증기, 비용 효율적입니다.
- 단점: 오일 및 대부분의 용매에 대한 내성이 없습니다..
- 응용 프로그램: 그 뜨거운 물과 증기 환경에 적합한 선택맥주, 음료, 유제품 산업, 조리 장비, 오토클레이브의 CIP(Cleaning-in-Place) 시스템에 널리 사용됩니다.
3. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®) – 혹독한 환경에서의 "킹"
- 속성: 극한의 환경을 견뎌내는 것으로 알려진 고성능 엘라스토머입니다.
- 장점: 고온(최대 200°C 이상), 오일, 산, 알칼리 및 용매에 대한 탁월한 내성을 지녔습니다. 거의 모든 식품 매체에 견딜 수 있습니다.
- 단점: 가격이 비싸고, 낮은 온도에서는 탄성이 감소합니다.
- 응용 프로그램: 기름이나 방향족 용매와 접촉하거나 튀김 장비, 식용유 가공 라인 등 극한의 열 살균이 필요한 혹독한 환경에서 사용됩니다.
4. NBR(니트릴 부타디엔 고무) – 내유성을 위한 비용 효율적인 선택
- 속성: 표준 내유성 고무.
- 장점: 미네랄 오일, 식물성 오일 및 지방에 대한 저항성이 우수하고, 내마모성이 뛰어나며, 가격이 저렴합니다.
- 단점: 오존과 풍화에 대한 저항성이 약하고, 케톤과 에스테르와 같은 극성 용매에 대한 저항성이 없습니다.
- 응용 프로그램: 주로 오일 프레스, 식품 포장 기계 등 식용유와 지방성 식품을 취급하는 밀봉 장비에 사용됩니다.
III. 선정 가이드 요약
식품 등급 밀봉 링을 선택할 때 다음과 같은 의사 결정 과정을 참고할 수 있습니다.
| 재료 | 핵심 이점 | 주요 제한 사항 | 일반적인 응용 프로그램 시나리오 |
|---|---|---|---|
| 플래티넘 실리콘 | 최고의 안전성, 무취, 고온/저온 | 높은 비용, 不耐强碱蒸汽 | 의료기기, 유아용품, 고급 음료장비 |
| EPDM | 최고의 증기/노화 저항성, 비용 효율성 | 내유성이 없음 | 온수/증기 시스템, 양조, 유제품 장비 |
| FKM(FKM) | 열/오일/화학물질에 대한 우수한 내성 | 가장 높은 비용 | 고온 오일 환경, 가혹한 화학 환경 |
| NBR | 내유성, 내마모성, 경제성 | 오존/기상 저항성이 낮음 | 기름진 식품 밀봉, 포장 기계 |
4가지 주요 선택 요소:
- 매체 식별: 무엇과 접촉할까요? 물, 기름, 산, 알칼리, 아니면 용매? 이것이 가장 중요한 요소입니다.
- 온도 결정: 최대 및 최소 작동 온도를 정의합니다.
- 인증 확인: 타겟 시장에 따라 필요한 식품 안전 인증(예: FDA, LFGB)을 확인하세요.
- 예산 및 신청서 평가: 비용, 투명성 요구 사항, 정적/동적 밀봉 및 기타 특정 조건을 고려하세요.
요약하자면, 실리콘과 EPDM은 대부분의 일상 용도에 가장 널리 사용되는 소재입니다. 그러나 FKM은 고온 오일과 같은 극한 환경에서는 대체할 수 없는 솔루션입니다.올바른 식품 등급 밀봉 링을 선택하는 것은 식품 안전을 보장하고 장비 수명을 연장하는 데 중요한 단계입니다.
게시 시간: 2025년 10월 27일