Kerntechnologieanalyse van scrollcompressoren: eindafdichtingsstrips

Vortex-afdichtingsstrip

Ⅰ. Kernfuncties

  1. Interne lekkage blokkeren
    • Dicht micro-axiale openingen tussen de draaiende en vaste scrollwikkelingen af, waardoor terugstroming van gas onder hoge druk naar lagedrukkamers wordt voorkomen.
    • Vermindert volumetrisch efficiëntieverlies met 5%-15%, wat direct de COP/EER verbetert.

Ⅱ. Structureel ontwerp en materialen

Parameter Specificatie
Vorm Rechthoekige of zwaluwstaartgroefstrips ingebed in krulgroeven (0,1-0,5 mm uitsteeksel)
Primair materiaal Versterkte PTFE:
- Matrix: PTFE (μ=0,05-0,15)
- Vulstoffen: Glasvezel (anti-kruip), Koolstofvezel (slijtagebestendig), MoS₂ (zelf-smerend)
Alternatief voor harde service PEEK-composieten (continu gebruik bij >250℃)

Ⅲ. Zelf-adaptief afdichtingsprincipe

  1. Initiële voorbelasting: Een minimale uitstulping van 0,1 mm zorgt voor een basisafdichtingskracht.
  2. Drukgeactiveerde afdichting: De gasdruk zorgt ervoor dat de rollen dynamisch axiaal in de richting van de strips bewegen (afdichtingskracht ∝ systeemdruk).

Ⅳ. Belangrijkste prestatievereisten

  • Slijtvastheid: Levensduur > 100.000 uur bij lineaire snelheid > 2 m/s.
  • Anti-koude stroming: Bestand tegen plastische vervorming onder druk van >20MPa.

Ⅴ. Faalmodi en onderhoud

Oorzaak van de storing Oplossing
Materiaaldegradatie Valideer de compatibiliteit met R32/R410A en POE-olie
Schurende slijtage Reinheid van het controlesysteem (filter ≤30μm)

Ⅵ. Impact op compressorprestaties

  • 5-15% efficiëntiewinst​ via lekkagereductie.
  • >5dB ruisonderdrukkingdoor het elimineren van gasdoorstroming.

Plaatsingstijd: 18-08-2025