W ekstremalnych warunkach pracy – w tym w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, w kontakcie z agresywnymi chemikaliami i w warunkach próżni – konwencjonalne uszczelnienia elastomerowe często okazują się niewystarczające. Uszczelnienia metalowe charakteryzują się wyższą wytrzymałością, aUszczelnienie osiowe metalowe CA6 z siłownikiem sprężynowym (konstrukcja otwarta od góry)stanowiąc szczyt innowacji w zakresie zastosowań uszczelnień osiowych w branżach o znaczeniu krytycznym.
Struktura rdzenia i cechy inżynieryjne
Uszczelnienie CA6 łączy sztywność konstrukcyjną z kompensacją dynamiczną:
- Metalowa osłona w kształcie litery C (otwarta od góry)
- Wykonane ze stopów o wysokiej wytrzymałości (np. stal nierdzewna 316L/904L, Inconel® 718/X-750)
- Mechanizm podwójnego uszczelnienia utworzony przez skierowany ku górze przekrój w kształcie litery C
- Rdzeń sprężyny śrubowej
- Precyzyjnie nawinięta sprężyna zapewnia stałą siłę promieniową, co pozwala na kompensację odchyleń roboczych
- Specjalizacja w zakresie uszczelnień osiowych
- Aktywowane poprzez ściskanie osiowe za pomocą śrub kołnierzowych
Zalety wydajnościowe
| Charakterystyczny | Specyfikacja możliwości |
|---|---|
| Odporność na ciśnienie | ≤690 barów (10 000 psi) |
| Zakres temperatur | -250°C do +538°C (stopy Inconel®) |
| Odzyskiwanie kompresji | >90% sprężystości po 20% zgnieceniu |
| Odporność na korozję | Zgodność z normą NACE MR0175 dla usług kwaśnych |
| Integralność próżni | Szybkość wycieku ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s |
| Tolerancja promieniowania | Absorpcja neutronów <2,5 barnów |
| Żywotność | >5 lat (200+ cykli termicznych) |
Zastosowania przemysłowe
- Sektor energetyczny:Stosy BOP (API 16A), pompy chłodziwa reaktora jądrowego (ASME III)
- Przemysł przetwórczy:Reaktory hydrokrakingu (EN 13445), kriogeniczne zawory LNG
- Zaawansowana produkcja: Komory do trawienia półprzewodników (SEMI F37), układy paliwowe silników lotniczych
Protokół instalacji
- Specyfikacja rowka: Zgodność z normą ASME B16.20 (Ra≤0,8μm)
- Ładowanie śrub: Wieloetapowe dokręcanie sterowane momentem obrotowym i kątem
- Obróbka powierzchni:Zastosowanie środka smarnego na bazie MoS₂ (grubość filmu ≤50μm)
Czas publikacji: 22 lipca 2025 r.