Mancal de manga do compressor: o principal suporte de carga dos sistemas rotativos

Manga do compressor de ar

Em sistemas rotativos de compressores,mancais de deslizamento​ servem como pontes críticas conectando eixos rotativos e carcaças estáticas. Como componentes de precisão que suportam virabrequins ou eixos de rotor, seu desempenho determina diretamente o controle de vibração do equipamento, a eficiência da transmissão e a vida útil operacional.

I. Projeto Estrutural: Integração Funcional Multicamadas

Camada Material Função Parâmetros Críticos
Suporte de aço 45# Aço / Aço Ligado Suporte estrutural Espessura: 3-8 mm
Liga de cobre ZCuSn10P1 / ZCuAl10Fe3 Dissipação de calor
Amortecimento de vibração
Condutividade térmica: 60-80 W/(m·K)
Resistência à compressão: 250-600 MPa
Superfície de polímero PEEK+CF / à base de PTFE Interface de baixo atrito Espessura da camada operacional: 0,5-3 mm
Coeficiente de atrito seco: 0,04-0,15

Características do sistema de óleo:

  • Canais de óleo helicoidais/ranhurados cobrindo 15-25% da área de superfície
  • Espessura mínima do filme de óleo: 15μm a 3.000 rpm
  • Tolerância de precisão: grau H7/k6

II. Evolução dos Materiais: Revolução dos Plásticos de Engenharia

Rolamentos à base de metal (convencionais)

  • Bronze de estanho (ZCuSn10P1): Dependente de óleo, limitado a ≤1800 rpm
  • Bronze de Alumínio (ZCuAl10Fe3): Maior capacidade de carga, adequada para ≤3500 rpm

Plásticos de Engenharia (Soluções Avançadas)

  • PEEK + 30% Fibra de Carbono:
    • Temperatura de operação contínua: 260℃
    • Limite de PV: 3,8 MPa·m/s
  • PTFE autolubrificante:
    • Resistência química a ácidos/álcalis/solventes
    • Capacidade de partida a frio: >100.000 ciclos

Aprimoramento nanotecnológico: As nanopartículas WS₂ reduzem o atrito para μ=0,03

III. Funções Principais: Proteção Multidimensional

  1. Posicionamento de precisão:
    Limita a excentricidade radial ≤0,05 mm, atenuação de vibração >85%
  2. Gestão de atrito:
    • Forma película de óleo hidrodinâmica (sistemas lubrificados)
    • Desenvolve filme de transferência de PTFE (compressores isentos de óleo)
  3. Regulação Térmica:
    A liga de cobre dissipa o calor 5x mais rápido que os polímeros
  4. Sacrifício de Segurança:
    A deformação plástica deliberada protege os eixos durante a sobrecarga

IV. Noções básicas de instalação e manutenção

  • Requisitos de ajuste:
    Ajuste de interferência: 0,05 + 0,001D mm (D = diâmetro do eixo)
    Folga axial: 0,2-0,5 mm
  • Sinais de alerta de falha:
    • Desgaste adesivo (lubrificação deficiente)
    • Arranhões abrasivos (contaminação por óleo)
    • Descamação por fadiga (operação de sobrecarga)

V. Tendências tecnológicas futuras

  1. Rolamentos Inteligentes:
    Sensores incorporados monitoram:

    • Espessura da película de óleo em tempo real
    • Gradientes de temperatura
  2. Materiais com classificação funcional:
    Impresso em 3D com propriedades em camadas:

    • Superfície: polímero 100% autolubrificante
    • Núcleo: liga de alta resistência
  3. Validação Industrial:
    As mangas nano-aprimoradas apresentam desgaste <0,03 mm após 20.000 horas de operação

Horário da publicação: 23 de julho de 2025