Como um importante componente da engenharia, o processo de fabricação de foles metálicos afeta diretamente seu desempenho e sua gama de aplicações. A seguir, uma introdução detalhada ao processo de fabricação de foles metálicos e sua aplicação específica em diferentes campos de aplicação.
1. Processo de fabricação de foles metálicos
Preparação do material:
Seleção de material: Selecione materiais metálicos adequados, como aço inoxidável, aço de liga, liga de titânio, etc., de acordo com o ambiente de aplicação e os requisitos de desempenho.
Pré-tratamento do material: Incluindo corte do material, endireitamento, tratamento de superfície (como decapagem, polimento), etc. para garantir a qualidade do material e o desempenho da conformação.
Processo de formação:
Conformação por rotação: por meio de rotação e aplicação de pressão, a chapa metálica é gradualmente conformada em um fole. A conformação por rotação apresenta as vantagens de alta precisão de conformação e alta eficiência de produção, sendo adequada para produção em massa.
Conformação hidráulica: Use uma prensa hidráulica para aplicar pressão à chapa metálica e moldá-la em um fole. A conformação hidráulica é adequada para a fabricação de foles com formatos complexos e alta precisão.
Conformação por rolos: A chapa metálica é extrudada e laminada continuamente por rolos para formar um fole. A conformação por rolos é adequada para produção contínua e fabricação em massa.
Processo de soldagem:
Soldagem a laser: A soldagem é realizada usando um feixe de laser de alta energia, com alta velocidade de soldagem e alta precisão, adequada para alta precisão e produção em massa.
Soldagem a arco de argônio: A soldagem é realizada utilizando proteção de argônio, com qualidade de soldagem estável, adequada para a fabricação de foles feitos de materiais como aço inoxidável.
Soldagem por feixe de elétrons: A soldagem é realizada usando um feixe de elétrons em um ambiente de alto vácuo, com uma grande profundidade de soldagem e uma pequena zona afetada pelo calor, adequada para a fabricação de foles de alta resistência e alta precisão.
Processo de tratamento térmico:
Tratamento de recozimento: por meio do aquecimento e da preservação do calor, o estresse interno do material é eliminado, e a tenacidade e a ductilidade do material são melhoradas.
Tratamento de revenimento: Após o recozimento, o tratamento de revenimento é realizado para ajustar a dureza e a tenacidade do material e melhorar a vida útil de fadiga do fole.
Tratamento de solução: Adequado para materiais de aço inoxidável, por meio de aquecimento e resfriamento rápido, os elementos da liga são distribuídos uniformemente e a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas são melhoradas.
Tratamento de superfície:
Tratamento de revestimento: como galvanização, cromagem, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a dureza da superfície do fole.
Tratamento de revestimento: como pulverização de revestimentos resistentes a altas temperaturas ou à corrosão, adequados para aplicações em ambientes especiais.
2. Campos de aplicação de foles metálicos
Dutos industriais:
Compensação de expansão e contração térmica: foles são usados para compensar a expansão e contração térmica de tubulações sob mudanças de temperatura para evitar deformação e ruptura de tubulações.
Absorção de vibração: usada para absorver e isolar vibrações em sistemas de dutos para proteger dutos e equipamentos contra danos causados por vibração.
Absorção de deslocamento: usada para absorver o deslocamento mecânico em sistemas de tubulação para manter a estabilidade e a vedação do sistema.
Aeroespacial:
Sistema hidráulico: foles são usados no sistema hidráulico e nas tubulações de combustível dos motores de aeronaves para compensar a expansão e contração térmica e a vibração no sistema.
Sistema de absorção de choque: usado no sistema de absorção de choque do trem de pouso e fuselagem da aeronave para melhorar o conforto e a segurança da aeronave.
Sistema de vedação: usado no sistema de vedação de aeronaves para evitar vazamentos de gases e líquidos e garantir a operação segura da aeronave.
Indústria automotiva:
Sistema de escapamento: foles são usados em sistemas de escapamento de automóveis para compensar a expansão e contração térmica e o deslocamento mecânico dos tubos de escapamento, além de reduzir ruído e vibração.
Sistema de combustível: usado para compensação e vedação de tubulações de combustível para evitar vazamento de combustível e falhas do sistema.
Sistema de absorção de choque: utilizado em sistemas de suspensão de automóveis e suportes de motor para absorver e isolar vibrações e melhorar o conforto e a segurança dos veículos.
Indústria petroquímica:
Tubulações de alta temperatura e alta pressão: foles são usados em sistemas de tubulações de alta temperatura e alta pressão para compensar a expansão e contração térmica e o deslocamento mecânico das tubulações para garantir a operação segura do sistema.
Ambiente corrosivo: usado em tubulações e equipamentos em ambientes altamente corrosivos, para suportar a corrosão de vários meios químicos e para prolongar a vida útil do equipamento.
Sistema de vedação: usado para vedação de tanques de armazenamento, reatores e válvulas para evitar vazamentos de gases e líquidos e garantir a segurança e a eficiência do processo de produção.
Indústria de energia:
Tubulações de caldeiras: foles são usados em sistemas de tubulações de caldeiras e trocadores de calor para compensar a expansão e contração térmica em altas temperaturas e evitar deformação e ruptura da tubulação.
Usina nuclear: usada no sistema de resfriamento e nas tubulações dos reatores de usinas nucleares para compensar a expansão e contração térmica e o deslocamento mecânico no sistema para garantir a operação segura das usinas nucleares.
Sistema de vedação: usado no sistema de vedação de equipamentos elétricos para evitar vazamentos de gás e líquido e garantir a operação segura e estável do equipamento elétrico.
Conclusão
O processo de fabricação de foles metálicos é complexo e diversificado, envolvendo múltiplas etapas, como preparação do material, conformação, soldagem, tratamento térmico e tratamento de superfície. Por meio de processos de fabricação científicos e razoáveis, o alto desempenho e a longa vida útil dos foles podem ser garantidos. Em termos de áreas de aplicação, os foles metálicos são amplamente utilizados em tubulações industriais, aeroespacial, automobilística, petroquímica, energia elétrica e outros setores, fornecendo garantias importantes para a operação segura, estável e eficiente de diversos sistemas de engenharia. Com o desenvolvimento contínuo de novos materiais e novas tecnologias de fabricação, as perspectivas de aplicação dos foles metálicos se ampliarão.
Horário da publicação: 20/11/2024