Garniturile sunt o componentă indispensabilă și importantă în domeniul industrial și sunt utilizate pe scară largă în diverse echipamente și sisteme pentru a preveni scurgerile de lichide, gaze sau alte substanțe. Există multe tipuri de garnituri în funcție de diferite scenarii de aplicare și cerințe de performanță. Acest articol va analiza în detaliu tipurile și caracteristicile diferitelor garnituri.
1. Garnituri inelare
Garniturile inelare sunt unele dintre cele mai comune garnituri, fiind de obicei fabricate din materiale de cauciuc și având o secțiune transversală circulară. Avantajele lor sunt structura simplă, instalarea ușoară și costul redus. Garniturile inelare sunt potrivite pentru etanșări statice și dinamice la viteză mică și sunt utilizate pe scară largă în sistemele hidraulice, sistemele pneumatice și diverse echipamente mecanice.
2. Garnituri de ulei divizate
Garniturile de etanșare divizate sunt garnituri special concepute, utilizate în principal pentru etanșarea arborilor. Caracteristica lor unică este că pot fi împărțite în două părți pentru o instalare și demontare ușoară. Garniturile de etanșare divizate sunt de obicei fabricate din cauciuc nitrilic sau fluorocauciuc și sunt potrivite pentru etanșarea arborilor rotativi de mare viteză, cum ar fi motoarele automobilelor, pompele și compresoarele.
3. Garnituri cu burduf
Etanșările cu burduf sunt fabricate din metal sau materiale nemetalice și au o structură ondulată. Avantajele lor sunt performanța bună de etanșare, rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune. Etanșările cu burduf sunt utilizate pe scară largă în echipamentele de înaltă temperatură și presiune din industria chimică, petrolieră, farmaceutică și alte industrii.
4. Etanșări ale arborelui rotativ
Etanșările pentru arbori rotativi sunt proiectate pentru arbori rotativi. Tipurile comune includ etanșări mecanice și etanșări cu buză. Etanșările mecanice realizează etanșarea prin suprafața de contact dintre inelul static și inelul dinamic și sunt potrivite pentru medii cu viteză mare și presiune înaltă. Etanșările cu buză realizează etanșarea prin contactul strâns dintre buză și arbore și sunt potrivite pentru medii cu viteză medie și mică.
5. Segmenți de piston
Segmenții de piston sunt utilizați în principal în motoarele cu ardere internă. Aceștia sunt instalați pe piston și realizează etanșarea prin contactul cu peretele cilindrului. Segmenții de piston sunt împărțiți în segmenți de compresie și segmenți de ulei. Segmentul de compresie este utilizat pentru a etanșa gazul de înaltă presiune în camera de ardere, iar segmentul de ulei este utilizat pentru a controla consumul de ulei de ungere.
6. Garnituri cu diafragmă
Etanșările cu diafragmă realizează etanșarea prin deformarea elastică a diafragmei și sunt de obicei utilizate în medii de joasă presiune sau în vid. Avantajele etanșărilor cu diafragmă sunt structura simplă, performanța bună de etanșare și întreținerea ușoară. Acestea sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, industria alimentară și industria farmaceutică.
7. Garnituri de etanșare
Garniturile cu cleme folosesc cleme metalice pentru a presa materialul de etanșare (cum ar fi garnitura de cauciuc) la îmbinare pentru a realiza etanșarea. Garniturile cu cleme sunt compacte și ușor de instalat, potrivite pentru racordurile de țevi și etanșarea containerelor.
8. Sigilii de ambalare
Etanșările de etanșare realizează etanșarea prin frecarea dintre garnitura (cum ar fi azbest, politetrafluoroetilenă etc.) din cutia de etanșare și arbore sau tijă. Etanșările de etanșare sunt potrivite pentru etanșarea echipamentelor rotative cu viteză medie și mică, cum ar fi pompele, agitatoarele etc.
9. Etanșări pentru rosturi de dilatare
Etanșările rosturilor de dilatare sunt utilizate pentru a compensa dilatarea termică și deformarea mecanică a conductelor sau echipamentelor, realizând în același timp etanșarea. Etanșările rosturilor de dilatare sunt de obicei fabricate din burduf metalic sau materiale din cauciuc și sunt utilizate pe scară largă în sistemele de conducte cu temperaturi ridicate și presiune înaltă.
10. Garnituri magnetice
Garniturile magnetice utilizează forțe de câmp magnetic pentru a fixa garnitura în poziție și a realiza etanșarea. Garniturile magnetice sunt de obicei utilizate în medii corozive sau în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi reactoarele chimice, cuptoarele cu temperaturi înalte etc.
Rezumat
Există multe tipuri de etanșări, fiecare tip având propriile scenarii de aplicare și caracteristici de performanță. Alegerea etanșării potrivite este esențială pentru funcționarea normală a echipamentului și siguranța sistemului. Înțelegerea caracteristicilor și a gamei de aplicații a diferitelor etanșări poate ajuta inginerii și tehnicienii să facă cea mai bună alegere în aplicațiile practice.
Fie că este vorba de etanșare statică sau dinamică, fie că este vorba de medii cu temperaturi ridicate și presiune ridicată sau de medii corozive, există soluții de etanșare corespunzătoare pe piață. Odată cu avansarea continuă a științei materialelor și a tehnologiei de fabricație, performanța și durata de viață a etanșărilor se îmbunătățesc constant, oferind soluții de etanșare mai fiabile și mai eficiente pentru toate domeniile vieții.
Data publicării: 11 noiembrie 2024