Політэтрафторэтылен (ПТФЭ), шырока вядомы якТефлон або фторапласт, з'яўляецца адным з найважнейшых інжынерных пластыкаў, якія выкарыстоўваюцца ў сучасных тэхналогіях герметызацыі. Дзякуючы выдатнай хімічнай устойлівасці, вельмі нізкаму каэфіцыенту трэння, шырокаму тэмпературнаму дыяпазону і нізкай адгезіі, PTFE шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай апрацоўцы, нафтавай прамысловасці, фармацэўтычнай прамысловасці, харчовай прамысловасці, гідраўліцы, пнеўматыцы, вытворчасці паўправаднікоў, аэракасмічнай прамысловасці і сучасным прамысловым абсталяванні.

У параўнанні са звычайнымі гумовымі ўшчыльняльнікамі, ключавыя перавагі герметычных вырабаў з ПТФЭ заключаюцца не толькі ў іх тэмпературнай устойлівасці. Іх сапраўдныя моцныя бакі заключаюцца ў...хімічная ўстойлівасць, нізкае трэнне, зносаўстойлівасць, устойлівасць да агрэсіўных асяроддзяў і адаптацыя да складаных умоў эксплуатацыі.

Сёння PTFE ператварыўся ў шырокі асартымент герметычных прадуктаў, у тым лікуСальнікі з ПТФЭ, спружынныя ўшчыльняльнікі з ПТФЭ, пракладкі з ПТФЭ, поршневыя кольцы з ПТФЭ, накіроўвалыя кольцы з ПТФЭ, апорныя кольцы з ПТФЭ, ратацыйныя ўшчыльняльнікі з ПТФЭ і розныя запоўненыя і мадыфікаваныя ўшчыльняльнікі з ПТФЭ.

1. Асноўныя характарыстыкі ўшчыльняльных матэрыялаў з ПТФЭ

Вуглярод-фторныя сувязі ў малекулярнай структуры PTFE забяспечваюць выключную хімічную стабільнасць і з'яўляюцца асноўнай прычынай яго выдатных характарыстык.

1.1 Выдатная хімічная ўстойлівасць

Адной з найважнейшых пераваг PTFE з'яўляецца яго выдатная хімічная ўстойлівасць.

ПТФЭ можа вытрымліваць большасць прамысловых кіслот, шчолачаў, растваральнікаў і многіх агрэсіўных асяроддзяў, што робіць яго асабліва прыдатным для прымянення, дзе звычайныя гумовыя ўшчыльняльнікі могуць набракаць, дэградаваць або карозаваць.

Па гэтай прычыне ўшчыльняльнікі з PTFE шырока выкарыстоўваюцца ўхімічнае абсталяванне, трубаправоды для агрэсіўных вадкасцей, помпы, клапаны, рэактары і сістэмы хімічнай апрацоўкі.

Аднак выдатная хімічная ўстойлівасць не азначае, што PTFE цалкам інертны да ўсіх рэчываў. Высокатэмпературныя моцна акісляльныя асяроддзі, расплаўленыя шчолачныя металы, элементарны фтор і некаторыя спецыялізаваныя фтораваныя злучэнні патрабуюць спецыяльнай ацэнкі сумяшчальнасці матэрыялаў.

1.2 Нізкае трэнне і самазмазвальныя ўласцівасці

ПТФЭ мае надзвычай нізкі каэфіцыент трэння і добрыя самазмазвальныя ўласцівасці, што робіць яго асабліва прыдатным для дынамічных герметызацый.

У зваротна-паступальных, ратацыйных і слізгальных ушчыльняннях нізкае трэнне можа знізіць супраціўленне пры пусках, мінімізаваць выдзяленне цяпла і дапамагчы падоўжыць тэрмін службы як ушчыльнення, так і спалучанай паверхні.

Гэта адна з галоўных прычын, чаму сальнікі з ПТФЭ, спружынныя ўшчыльняльнікі і поршневыя кольцы з ПТФЭ можна выкарыстоўваць пры хуткасным кручэнні, зваротна-паступальным руху, а таксама пры нізкай змазцы або пры пэўных умовах сухога ходу.

Для дынамічных герметызацыйных сістэм, схільных дапрыліпаннеPTFE-злучэнні з нізкім каэфіцыентам трэння таксама могуць забяспечыць значныя перавагі.

1.3 Шырокі дыяпазон тэмператур

ПТФЭ мае шырокі дыяпазон рабочых тэмператур. Звычайныя ўшчыльняльныя матэрыялы з ПТФЭ звычайна могуць бесперапынна працаваць пры тэмпературах каля 260°C, у той час як спецыялізаваныя ўшчыльняльныя матэрыялы з ПТФЭ таксама могуць выкарыстоўвацца ў крыягенных умовах з вадкім азотам, вадкім вадародам і вадкім геліем.

Фактычная дапушчальная тэмпература залежыць ад канкрэтнай маркі PTFE, ціску, нагрузкі, геаметрыі ўшчыльнення і ўмоў эксплуатацыі.

Дзякуючы шырокаму тэмпературнаму рэжыму герметызацыйныя вырабы з ПТФЭ выкарыстоўваюцца ў многіх сферах прымянення пры высокіх і нізкіх тэмпературах, дзе звычайныя эластамерныя ўшчыльняльнікі маюць абмежаванні.

1.4 Добрая зносаўстойлівасць пасля мадыфікацыі

Чысты PTFE мае выдатныя ўласцівасці з нізкім трэннем, але яго зносаўстойлівасць і грузападымальнасць не заўсёды дастатковыя для патрабавальных дынамічных ужыванняў.

Таму напоўненыя PTFE-кампаундамі шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловых герметызацыях.

Дадаўшывугляроднае валакно, графіт, шкловалакно, бронза, дысульфід малібдэна і іншыя функцыянальныя напаўняльнікі, зносаўстойлівасць, трываласць на сціск, супраціўленне паўзучасці, цеплаправоднасць і стабільнасць памераў ПТФЭ могуць быць значна палепшаны.

1.5 Добрая ўстойлівасць да пранікнення і вакуумнага прымянення

ПТФЭ мае адносна нізкую пранікальнасць і можа выкарыстоўвацца ў многіх сферах вакуумнага герметызавання.

Таму ён падыходзіць для вакуумных помпаў, вакуумных клапанаў, паўправадніковага абсталявання, вакуумных камер і сістэм з газам высокай чысціні.

Для герметызацыі газаў з выкарыстаннем малых малекул, такіх як вадарод і гелій, неабходна ацаніць удзельны ціск, тэмпературу, хуткасць уцечкі, клас матэрыялу і структуру герметызацыі. Адной толькі хімічнай устойлівасці недастаткова для вызначэння прыдатнасці.

2. Чаму чысты PTFE не заўсёды з'яўляецца найлепшым герметызацыйным матэрыялам?

Гэта важны момант пры выбары ўшчыльняльнікаў з ПТФЭ.

Чысты PTFE забяспечвае выдатную хімічную стабільнасць і вельмі нізкае трэнне, але мае і істотныя абмежаванні:

адносна абмежаваная ўстойлівасць да паўзучасці і цякучасці ў халодных умовах.

Пад уздзеяннем пастаяннага ціску або механічнай нагрузкі PTFE можа паступова дэфармавацца. Гэта можа прывесці да змены памераў, зніжэння ціску ўшчыльнення і, у рэшце рэшт, да пагаршэння доўгатэрміновых характарыстык герметызацыі.

Па гэтай прычыне высокапрадукцыйныя ўшчыльняльнікі з PTFE часта вырабляюцца з выкарыстаннемзапоўнены PTFE, мадыфікаваны PTFE або спецыялізаваныя злучэнні PTFEа не з ненапоўненага чыстага ПТФЭ.

3. Чаму PTFE мадыфікуецца?

Мадыфікацыя ПТФЭ азначае выкарыстанне напаўняльнікаў, дабавак, мадыфікацыі палімераў або тэхналогій злучэння для паляпшэння механічных, трыбалагічных, цеплавых і памерных уласцівасцей ПТФЭ.

Розныя напаўняльнікі вырашаюць розныя праблемы.

Такім чынам, большая колькасць напаўняльніка не абавязкова азначае лепшыя характарыстыкі. Склад павінен быць распрацаваны ў адпаведнасці з рэальным прымяненнем герметызацыі.

3.1 ПТФЭ, напоўнены вугляродам

Вугляроднае валакно можа палепшыць цвёрдасць, модуль сціску, зносаўстойлівасць, супраціўленне паўзучасці і стабільнасць памераў PTFE.

ПТФЭ, напоўнены вугляродам, звычайна выкарыстоўваецца ў:

• Гідраўлічныя ўшчыльняльнікі
• Поршневыя ўшчыльненні
• Ратарныя ўшчыльненні
• Амартызатары
• Вадзяныя помпы
• Дынамічныя ўшчыльненні для высокіх нагрузак

Гэта адна з найбольш шырока выкарыстоўваных мадыфікаваных сістэм PTFE для прамысловага дынамічнага ўшчыльнення.

3.2 ПТФЭ з графітам

Графіт забяспечвае выдатныя змазвальныя ўласцівасці і можа яшчэ больш знізіць трэнне, адначасова паляпшаючы зносаўстойлівасць і цеплаправоднасць.

Графітавы напоўнены PTFE асабліва падыходзіць для:

• Высокатэмпературныя ратацыйныя ўшчыльненні
• Поршневыя ўшчыльненні
• Нізкі ўзровень змазкі або праца ўсухую
• Высокатэмпературныя слізгальныя кампаненты
• Высокахуткасныя дынамічныя ўшчыльненні

Для ўшчыльняльнікаў з ПТФЭ і ратацыйных ушчыльненняў, якія патрабуюць нізкага трэння і добрай зносаўстойлівасці, эфектыўным рашэннем могуць быць кампазіты з графітавым напаўняльнікам.

3.3 ПТФЭ з бронзавым напаўненнем

ПТФЭ з бронзавым напаўненнем — гэта класічная сістэма матэрыялаў, шырока выкарыстоўваная ў прамысловых герметызацыях.

Бронзавыя напаўняльнікі могуць палепшыць супраціў дэфармацыі, цеплаправоднасць, зносаўстойлівасць і грузападымальнасць.

ПТФЭ з бронзавым напаўненнем звычайна выкарыстоўваецца для:

• Гідраўлічныя ўшчыльняльнікі поршняў
• Гідраўлічныя ўшчыльняльнікі штока
• Высоканагружаныя поршневыя ўшчыльненні
• Дынамічныя ўшчыльненні высокага ціску
• Гідраўлічныя сістэмы будаўнічай тэхнікі

Гэта асабліва карысна ў гідраўлічных прымяненнях, дзе патрабуецца высокая нагрузка і ўстойлівасць да экструзіі.

3.4 Шклонапоўнены ПТФЭ

Шкловалакно можа палепшыць супраціўленне паўзучасці, зносаўстойлівасць, трываласць на сціск і стабільнасць памераў.

Звычайна яго выкарыстоўваюць для:

• Ушчыльненні для высокіх нагрузак
• Статычныя ўшчыльненні
• Поршневыя кольцы
• Накіроўвальныя кольцы
• Запасныя кольцы
• Гідраўлічныя сістэмы ўшчыльнення

Аднак шкловалакно адносна цвёрдае і можа аказваць абразіўны эфект на мяккія спалучаныя паверхні. Таму матэрыял і кантактная паверхня павінны ацэньвацца разам.

3.5 MoS₂ і іншыя змазачныя напаўняльнікі

Дысульфід малібдэна (MoS₂) і іншыя цвёрдыя змазкі могуць палепшыць характарыстыкі трэння і прадукцыйнасць пры працы, што робіць іх карыснымі для дынамічных ушчыльненняў з нізкім узроўнем змазкі і ўшчыльненняў, якія працуюць усухую.

Сучасныя кампазіты PTFE могуць таксама ўключаць такія матэрыялы, якPEEK, PPS, араматычныя палімеры, мінеральныя напаўняльнікі і іншыя функцыянальныя дабаўкідля дасягнення пэўных камбінацый зносаўстойлівасці, супраціўлення паўзучасці, высокатэмпературных характарыстык і стабільнасці памераў.

4. Якія перавагі мадыфікаванага PTFE?

Мадыфікаваны PTFE (mPTFE) — яшчэ адна важная катэгорыя матэрыялаў для высокапрадукцыйных герметызацый.

У параўнанні са звычайным PTFE, мадыфікаваны PTFE можа забяспечыць паляпшэнне:

• Устойлівасць да дэфармацыі пад нагрузкай
• Устойлівасць да экструзіі
• Герметычнасць
• Уласцівасці газабар'ера
• Характарыстыкі аднаўлення
• Стабільнасць памераў

Дзякуючы гэтым характарыстыкам mPTFE асабліва падыходзіць для герметычных сістэм з высокімі патрабаваннямі да ўцечак, стабільнасці памераў і ўстаноўкі.

Мадыфікаваны ПТФЭ нельга лічыць універсальна лепшым за звычайны ПТФЭ. Замест гэтага ён аптымізаваны для канкрэтных ужыванняў. Паколькі mPTFE можа быць даражэйшым, ён не заўсёды неабходны, калі звычайны напоўнены ПТФЭ кампаунд ужо адпавядае ўмовам эксплуатацыі.

5. Ушчыльняльнікі з ПТФЭ: рашэнні для ўшчыльнення ратацыйных рухавікоў з нізкім каэфіцыентам трэння

Ушчыльняльнікі з ПТФЭ звычайна выкарыстоўваюць ПТФЭ ў якасці асноўнага матэрыялу ўшчыльняльнай абзы і могуць мець спецыяльную геаметрыю абзы, спружынныя энергарэгулятары або металічныя корпусы для дасягнення надзейнай герметызацыі.

У параўнанні са звычайнымі гумовымі ўшчыльняльнікамі, ушчыльняльнікі з ПТФЭ маюць некалькі важных пераваг:

• Нізкае трэнне
• Устойлівасць да высокіх тэмператур
• Выдатная хімічная ўстойлівасць
• Добрая зносаўстойлівасць
• Прыдатнасць для хуткаснага кручэння
• Прыдатнасць для пэўных умоў сухога ходу
• Добрая сумяшчальнасць з алеямі і растваральнікамі

Сальнікі з ПТФЭ асабліва падыходзяць длявысакахуткасныя валы, валы помпаў, кампрэсары, каробкі перадач, аўтамабільныя кампаненты і круцільныя механізмы.

Там, дзе патрабуецца нізкае трэнне, высокая хуткасць кручэння і хімічная ўстойлівасць, ратацыйныя ўшчыльняльнікі з PTFE могуць прапанаваць значныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі эластамернымі маслянымі ўшчыльняльнікамі.

6. Ушчыльняльнікі з ПТФЭ з спружынным уздзеяннем

Спружынныя ўшчыльняльнікі з ПТФЭ звычайна складаюцца з ўшчыльняльнага элемента з ПТФЭ ў спалучэнні з унутранай металічнай спружынай.

Спружына бесперапынна прыкладае энергетычную сілу да ўшчыльняльнай абзы, кампенсуючы адносна нізкую эластычнасць PTFE.

Гэтая канструкцыя асабліва падыходзіць для:

• Прымяненне пры высокіх тэмпературах
• Прымяненне пад высокім ціскам
• Каразійныя асяроддзі
• Высокая хуткасць кручэння
• Зваротна-паступальны рух
• Рух на нізкай хуткасці
• Вакуумныя сістэмы
• Крыягенныя прымяненні

Асноўная перавага спружыннага ўшчыльнення заключаецца ў тым, штоПТФЭ забяспечвае тэмпературную ўстойлівасць, хімічную ўстойлівасць і нізкае трэнне, а спружына забяспечвае бесперапынную сілу ўшчыльнення.

Гэта спалучэнне дазваляе спружынным ушчыльняльнікам працаваць у многіх асяроддзях, дзе звычайныя ўшчыльняльныя кольцы і гумовыя ўшчыльняльнікі могуць мець абмежаванні.

У залежнасці ад прымянення можна выбраць розныя канструкцыі спружын і іх нагрузку. Большая нагрузка на спружыны забяспечвае большы ціск ушчыльнення, а меншая нагрузка на спружыны можа паменшыць трэнне і знос.

7. Пракладкі з ПТФЭ: важнае рашэнне для агрэсіўных асяроддзяў

Пракладкі з ПТФЭ ў першую чаргу абапіраюцца на выдатную хімічную стабільнасць ПТФЭ для забеспячэння герметызацыі фланцавых злучэнняў.

Сярод іх асноўных пераваг:

• Выдатная ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў
• Устойлівасць да многіх арганічных растваральнікаў
• Выдатная ўстойлівасць да агрэсіўных асяроддзяў
• Нізкае трэнне
• Нізкае водапаглынанне
• Добрая электрычная ізаляцыя
• Выдатная доўгатэрміновая хімічная стабільнасць

Таму пракладкі з ПТФЭ шырока выкарыстоўваюцца ў:

хімічная апрацоўка, фармацэўтыка, харчовая прамысловасць, нафта, электроніка, вытворчасць паўправаднікоў і трубаправоды для каразійных вадкасцей.

Для прымянення пад высокім ціскам для паляпшэння супраціўлення паўзучасці, супраціўлення экструзіі і стабільнасці памераў можна выкарыстоўваць запоўненыя PTFE, мадыфікаваныя PTFE або металам узмоцненыя PTFE структуры.

8. Поршневыя кольцы з PTFE: спалучэнне нізкага трэння і зносаўстойлівасці

Поршневыя кольцы з ПТФЭ прызначаны для выкарыстання ў зваротна-паступальных рухах, дзе патрабуецца нізкае трэнне і добрая герметычнасць.

У параўнанні са звычайнымі металічнымі поршневымі кольцамі і некаторымі эластамернымі ўшчыльняльнікамі, поршневыя кольцы з ПТФЭ прапануюць:

• Нізкае трэнне
• Добрая зносаўстойлівасць
• Выдатная хімічная ўстойлівасць
• Самазмазвальныя характарыстыкі
• Шырокі тэмпературны рэжым
• Адносна нізкі ўплыў на спалучаныя паверхні

Пасля мадыфікацыі вугляродным валакном, шкловалакном, бронзай, графітам або іншымі напаўняльнікамі, поршневыя кольцы з PTFE могуць палепшыць зносаўстойлівасць, дэфармацыйную стойкасць і грузападымальнасць.

Тыповыя сферы прымянення ўключаюць:

• Гідраўлічныя цыліндры
• Пнеўматычныя цыліндры
• Кампрэсары
• Помпы
• Будаўнічая тэхніка
• Абсталяванне для аўтаматызацыі
• Высокатэмпературнае поршневае абсталяванне

9. Накіроўвальныя і апорныя кольцы з PTFE

ПТФЭ таксама шырока выкарыстоўваецца ў накіроўвальных кольцах і апорных кольцах, а не ў якасці асноўнага ўшчыльняльнага элемента.

У гідраўлічных і пнеўматычных цыліндрах бакавыя нагрузкі, якія дзейнічаюць на поршань або шток, могуць выклікаць нераўнамерны знос першаснага ўшчыльнення, калі не забяспечана належнае кіраўніцтва.

Накіроўвальныя кольцы з PTFE могуць вытрымліваць бакавыя нагрузкі, забяспечваючы пры гэтым нізкае трэнне, зносаўстойлівасць і добрую памерную стабільнасць.

У гідраўлічных сістэмах высокага ціску запоўненыя PTFE-апорныя кольцы таксама могуць выкарыстоўвацца разам з O-вобразнымі кольцамі для паляпшэння ўстойлівасці да экструзіі і павелічэння агульнай здольнасці сістэмы ўшчыльнення вытрымліваць ціск.

Важна разумець, што асноўная функцыя апорнага кольца з PTFE заключаецца ўзабяспечваюць механічную падтрымку і паляпшаюць супраціў экструзіі, а не проста замяніць асноўны ўшчыльняльны элемент.

10. Як выбраць розныя герметычныя вырабы з ПТФЭ?

Выбар герметычных вырабаў з ПТФЭ не павінен грунтавацца толькі на назве. Пры выбары варта ўлічваць тып руху, тэмпературу, ціск, асяроддзе, нагрузку, змазку і патрабаванні да трэння.

11. Асноўныя сферы прымянення герметычных вырабаў з ПТФЭ

Паколькі PTFE спалучае ў сабе хімічную ўстойлівасць, нізкае трэнне і шырокі тэмпературны рэжым, ён выкарыстоўваецца ў шырокім спектры галін прамысловасці.

Хімічная прамысловасць

ПТФЭ-ўшчыльняльнікі выкарыстоўваюцца ў рэактарах, помпах, клапанах, трубаправодах, фланцах і абсталяванні для хімічнай апрацоўкі, асабліва там, дзе ўдзельнічаюць агрэсіўныя хімічныя рэчывы.

Нафтагазавая прамысловасць

Ушчыльняльнікі з ПТФЭ, спружынныя ўшчыльняльнікі і іншыя дынамічныя ўшчыльняльнікі выкарыстоўваюцца ў помпах, кампрэсарах, клапанах, круцільным абсталяванні і нафтагазавых сістэмах.

Гідраўлічная і пнеўматычная прамысловасць

ПТФЭ-ўшчыльненні поршняў, штокавых ўшчыльненняў, накіроўвальных кольцаў, апорных кольцаў і спружынных ўшчыльненняў шырока выкарыстоўваюцца ў гідраўлічных і пнеўматычных цыліндрах.

Аўтамабільная і будаўнічая тэхніка

Сальнікі з ПТФЭ, поршневыя кольцы і дынамічныя ўшчыльняльнікі могуць выкарыстоўвацца ў рухавіках, трансмісіях, амартызатарах, вадзяных помпах і гідраўлічных сістэмах.

Харчовая і фармацэўтычная прамысловасць

Неразведзены PTFE і адпаведныя PTFE-злучэнні могуць выкарыстоўвацца ў герметызацыйных кампанентах для харчовай прамысловасці, фармацэўтычнай прамысловасці і абсталявання высокай чысціні.

Паўправадніковае і вакуумнае абсталяванне

Дзякуючы сваёй хімічнай стабільнасці і сумяшчальнасці з вакуумам, PTFE можа выкарыстоўвацца ў вакуумных камерах, помпах, клапанах і абсталяванні для высокачыстых газаў.

Аэракасмічная тэхніка і экстрэмальныя ўмовы

Для прымянення, якія патрабуюць устойлівасці да высокіх тэмператур, крыягенных характарыстык, хімічнай устойлівасці, нізкага трэння і высокай надзейнасці, мадыфікаваны PTFE і ўдасканаленыя напоўненыя PTFE кампазіты могуць забяспечыць важныя перавагі.

12. Як правільна разумець перавагі ўшчыльняльнікаў з ПТФЭ?

ПТФЭ-ўшчыльняльнікі не заўсёды лепшыя за гумовыя ўшчыльняльнікі пры любых умовах эксплуатацыі.

Асноўныя перавагі PTFE:

Хімічная ўстойлівасць + нізкае трэнне + шырокі тэмпературны рэжым + нізкая адгезія + выдатны патэнцыял для мадыфікацыі матэрыялу.

Сярод яго асноўных праблем:

Абмежаваная ўстойлівасць да паўзучасці ў ненапоўненых марках, ніжэйшая пругкасць аднаўлення ў параўнанні з гумай, абмежаванні экструзіі пры пэўных умовах і адносна больш высокі кошт матэрыялу.

Такім чынам, ключом да высокаэфектыўнага герметызацыі з PTFE з'яўляецца не проста выкарыстанне «чыстага PTFE». Замест гэтага патрабуецца спалучэнне:

Мадыфікацыя матэрыялу + геаметрыя ўшчыльнення + аптымізацыя спалучаных паверхняў + правільная ўстаноўка.

Выснова

Ад сальнікаў з ПТФЭ і спружынных ушчыльненняў да пракладак з ПТФЭ, поршневых кольцаў, накіроўвальных кольцаў і апорных кольцаў, ПТФЭ ператварыўся з простага каразійна-ўстойлівага пластыка ў важны інжынерны матэрыял для сучасных высокапрадукцыйных сістэм ушчыльнення.

Неразроблены PTFE забяспечвае выдатную хімічную стабільнасць, нізкае трэнне і шырокі дыяпазон рабочых тэмператур. Дзякуючы мадыфікацыі з дапамогайвугляроднае валакно, шкловалакно, графіт, бронза, MoS₂ і іншыя функцыянальныя напаўняльнікі, яго зносаўстойлівасць, супраціўленне паўзучасці, грузападымальнасць, цеплаправоднасць і стабільнасць памераў могуць быць дадаткова палепшаны.

Такім чынам, сапраўдная каштоўнасць герметызацыйных вырабаў з ПТФЭ заключаецца не толькі ў іх «хімічнай устойлівасці» або «высокатэмпературнай устойлівасці». Іх найбольшая перавага заключаецца ў магчымасці аптымізацыі складаў матэрыялаў і герметызацыйных канструкцый для розных умоў эксплуатацыі.

Для галін прамысловасці, у тым лікухімічная апрацоўка, нафта і газ, гідраўліка, пнеўматыка, аўтамабільная прамысловасць, фармацэўтыка, харчовая прамысловасць, паўправаднікі, вакуумнае абсталяванне і аэракасмічная прамысловасць, правільнае спалучэнне чыстага PTFE, напоўненага PTFE, мадыфікаванага PTFE і ўшчыльняльных канструкцый з спружынным уздзеяннем можа забяспечыць надзейныя, нізкатрэйныя і працяглы тэрмін службы ўшчыльняльныя рашэнні.