Politetrafluoroetilen (PTFE), adətən kimi tanınırTeflon və ya floroplastik, müasir möhürləmə texnologiyasında istifadə edilən ən vacib mühəndislik plastiklərindən biridir. Əla kimyəvi müqavimət, çox aşağı sürtünmə əmsalı, geniş temperatur müqaviməti və aşağı yapışma qabiliyyəti ilə PTFE kimyəvi emal, neft, əczaçılıq, qida emalı, hidravlika, pnevmatika, yarımkeçirici istehsalı, aerokosmik və qabaqcıl sənaye avadanlıqlarında geniş istifadə edilmişdir.

Ənənəvi rezin möhürlərlə müqayisədə PTFE möhürləmə məhsullarının əsas üstünlükləri sadəcə temperatur müqaviməti deyil. Onların əsl güclü tərəflərikimyəvi müqavimət, aşağı sürtünmə, aşınma müqaviməti, aqressiv mühitə qarşı müqavimət və çətin iş şəraitinə uyğunlaşma.

Bu gün PTFE, o cümlədən geniş çeşiddə möhürləmə məhsullarına çevrilmişdirPTFE yağ möhürləri, yayla işləyən PTFE möhürləri, PTFE contaları, PTFE piston halqaları, PTFE istiqamətləndirici halqalar, PTFE ehtiyat halqaları, PTFE fırlanan möhürlər və müxtəlif doldurulmuş və modifikasiya olunmuş PTFE möhürləmə məhsulları.

1. PTFE Möhürləmə Materiallarının Əsas Performans Xüsusiyyətləri

PTFE-nin molekulyar quruluşundakı karbon-flüor rabitələri müstəsna kimyəvi sabitlik təmin edir və onun üstün performansının əsas səbəbidir.

1.1 Əla kimyəvi müqavimət

PTFE-nin ən vacib üstünlüklərindən biri onun əla kimyəvi müqavimətidir.

PTFE əksər sənaye turşularına, qələvilərə, həlledicilərə və bir çox aşındırıcı mühitə tab gətirə bilir, bu da onu xüsusilə ənənəvi rezin möhürlərin şişə biləcəyi, parçalana biləcəyi və ya korroziyaya uğraya biləcəyi tətbiqlər üçün əlverişli edir.

Bu səbəbdən, PTFE möhürləri geniş istifadə olunurkimyəvi avadanlıqlar, korroziyalı maye boru kəmərləri, nasoslar, klapanlar, reaktorlar və kimyəvi emal sistemləri.

Lakin, əla kimyəvi müqavimət PTFE-nin hər maddəyə tamamilə təsirsiz olması demək deyil. Yüksək temperaturda güclü oksidləşən mühitlər, ərimiş qələvi metallar, elementar flüor və müəyyən ixtisaslaşmış flüorlu birləşmələr xüsusi material uyğunluğunun qiymətləndirilməsini tələb edir.

1.2 Aşağı Sürtünmə və Öz-özünə Yağlama Xüsusiyyətləri

PTFE olduqca aşağı sürtünmə əmsalına və yaxşı öz-özünə yağlama xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da onu dinamik möhürləmə tətbiqləri üçün xüsusilə əlverişli edir.

Porşenli, fırlanan və sürüşən möhürlərdə aşağı sürtünmə başlanğıc müqavimətini azalda, istilik yaranmasını minimuma endirə və həm möhürün, həm də birləşən səthin xidmət müddətini uzatmağa kömək edə bilər.

Bu, PTFE yağ möhürlərinin, yayla işləyən möhürlərin və PTFE piston halqalarının yüksək sürətli fırlanma, qarşılıqlı hərəkət və az yağlama və ya müəyyən quru işləmə şəraitində istifadə edilməsinin əsas səbəblərindən biridir.

Dinamik möhürləmə sistemləri üçün meylliçubuq-sürüşmə, aşağı sürtünməli PTFE birləşmələri də əhəmiyyətli üstünlüklər təmin edə bilər.

1.3 Geniş Temperatur Müqaviməti

PTFE geniş işləmə temperaturu diapazonu təklif edir. Adi PTFE möhürləyici materialları adətən 260°C ətrafında temperaturda davamlı işləyə bilər, ixtisaslaşmış PTFE möhürləyici materialları isə maye azot, maye hidrogen və maye heliumun istifadə olunduğu kriogen tətbiqlərdə də istifadə edilə bilər.

Faktiki icazə verilən temperatur, PTFE-nin xüsusi dərəcəsindən, təzyiqindən, yükündən, möhürləmə həndəsəsindən və iş şəraitindən asılıdır.

Bu geniş temperatur qabiliyyəti, PTFE möhürləmə məhsullarının ənənəvi elastomer möhürlərinin məhdudiyyətləri olduğu bir çox yüksək və aşağı temperaturlu tətbiqləri əhatə etməsinə imkan verir.

1.4 Modifikasiyadan Sonra Yaxşı Aşınma Müqaviməti

Saf PTFE əla aşağı sürtünmə xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin aşınma müqaviməti və yük daşıma qabiliyyəti həmişə tələbkar dinamik tətbiqlər üçün kifayət deyil.

Buna görə də, doldurulmuş PTFE birləşmələri sənaye möhürlənməsində geniş istifadə olunur.

Əlavə etməkləkarbon lifi, qrafit, şüşə lifi, bürünc, molibden disulfidi və digər funksional doldurucular, PTFE-nin aşınma müqaviməti, sıxılma gücü, sürünmə müqaviməti, istilik keçiriciliyi və ölçülü stabilliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.

1.5 Nüfuz və Vakuum Tətbiqlərinə Yaxşı Müqavimət

PTFE nisbətən aşağı keçiriciliyə malikdir və bir çox vakuum möhürləmə tətbiqlərində istifadə edilə bilər.

Buna görə də vakuum nasosları, vakuum klapanları, yarımkeçirici avadanlıqlar, vakuum kameraları və yüksək təmizlikli qaz sistemləri üçün uyğundur.

Hidrogen və helium kimi kiçik molekulları əhatə edən qaz möhürləmə tətbiqləri üçün xüsusi təzyiq, temperatur, sızma sürəti, material dərəcəsi və möhürləmə quruluşu qiymətləndirilməlidir. Uyğunluğu müəyyən etmək üçün təkcə kimyəvi müqavimət kifayət deyil.

2. Niyə təmiz PTFE həmişə ən yaxşı möhürləyici material deyil?

PTFE möhürləri seçərkən bu vacib bir məqamdır.

Saf PTFE əla kimyəvi stabillik və çox aşağı sürtünmə təmin edir, lakin eyni zamanda əhəmiyyətli bir məhdudiyyətə malikdir:

sürünməyə və soyuq axına nisbətən məhdud müqavimət.

Davamlı təzyiq və ya mexaniki yük altında PTFE tədricən deformasiyaya uğraya bilər. Bu, ölçü dəyişikliklərinə, möhürləmə təmas təzyiqinin azalmasına və nəticədə uzunmüddətli möhürləmə performansının pisləşməsinə səbəb ola bilər.

Bu səbəbdən, yüksək performanslı PTFE möhürləri tez-tez istifadə edilərək istehsal olunurdoldurulmuş PTFE, modifikasiya olunmuş PTFE və ya ixtisaslaşdırılmış PTFE birləşmələridoldurulmamış bakirə PTFE əvəzinə.

3. PTFE niyə modifikasiya olunur?

PTFE modifikasiyası, PTFE-nin mexaniki, triboloji, istilik və ölçülü xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün doldurucuların, əlavələrin, polimer modifikasiyasının və ya birləşmə texnologiyalarının istifadəsinə aiddir.

Fərqli doldurucular fərqli problemləri həll edir.

Buna görə də, daha çox doldurucu mütləq daha yaxşı performans demək deyil. Qarışıq faktiki möhürləmə tətbiqinə uyğun olaraq hazırlanmalıdır.

3.1 Karbonla Doldurulmuş PTFE

Karbon lifi PTFE-nin sərtliyini, sıxılma modulunu, aşınma müqavimətini, sürünmə müqavimətini və ölçülü sabitliyini artıra bilər.

Karbonla doldurulmuş PTFE adətən aşağıdakılarda istifadə olunur:

• Hidravlik möhürlər
• Qarşılıqlı möhürlər
• Dönər möhürlər
• Amortizatorlar
• Su nasosları
• Yüksək yüklü dinamik möhürlər

Sənaye dinamik möhürləmə üçün ən çox istifadə edilən modifikasiya edilmiş PTFE sistemlərindən biridir.

3.2 Qrafitlə Doldurulmuş PTFE

Qrafit əla yağlama xüsusiyyətləri təmin edir və aşınma müqavimətini və istilik keçiriciliyini artırarkən sürtünməni daha da azalda bilər.

Qrafitlə doldurulmuş PTFE xüsusilə aşağıdakılar üçün uyğundur:

• Yüksək temperaturlu fırlanan möhürlər
• Qarşılıqlı möhürlər
• Az yağlama və ya quru işləmə şəraiti
• Yüksək temperaturlu sürüşmə komponentləri
• Yüksək sürətli dinamik möhürlər

Aşağı sürtünmə və yaxşı aşınma müqaviməti tələb edən PTFE yağ möhürləri və fırlanan möhürlər üçün qrafitlə doldurulmuş birləşmələr təsirli bir həll ola bilər.

3.3 Bürünclə doldurulmuş PTFE

Bürünclə doldurulmuş PTFE, sənaye möhürləməsində geniş istifadə olunan klassik bir material sistemidir.

Bürünc doldurucular deformasiya müqavimətini, istilik keçiriciliyini, aşınma müqavimətini və yük daşıma qabiliyyətini artıra bilər.

Bürünclə doldurulmuş PTFE adətən aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

• Hidravlik piston möhürləri
• Hidravlik çubuq möhürləri
• Yüksək yüklü qarşılıqlı möhürlər
• Yüksək təzyiqli dinamik möhürlər
• Tikinti maşınlarının hidravlik sistemləri

Xüsusilə yüksək yük və ekstruziya müqavimətinin tələb olunduğu hidravlik tətbiqlərdə faydalıdır.

3.4 Şüşə ilə doldurulmuş PTFE

Şüşə lif sürünmə müqavimətini, aşınma müqavimətini, sıxılma gücünü və ölçülü sabitliyi artıra bilər.

Adətən aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

• Yüksək yüklü möhürlər
• Statik möhürlər
• Porşen halqaları
• Bələdçi halqaları
• Ehtiyat halqalar
• Hidravlik möhürləmə sistemləri

Lakin, şüşə lif nisbətən sərtdir və daha yumşaq səthlərdə aşındırıcı təsir göstərə bilər. Buna görə də material və əks səth birlikdə qiymətləndirilməlidir.

3.5 MoS₂ və digər yağlayıcı doldurucular

Molibden disulfidi (MoS₂) və digər bərk sürtkü yağları sürtünmə xüsusiyyətlərini və işləmə performansını yaxşılaşdıra bilər ki, bu da onları az yağlamalı və quru işləməli dinamik möhürlər üçün faydalı edir.

Müasir PTFE birləşmələri həmçinin aşağıdakı kimi materialları da özündə birləşdirə bilər:PEEK, PPS, aromatik polimerlər, mineral doldurucular və digər funksional əlavələraşınma müqaviməti, sürünmə müqaviməti, yüksək temperatur performansı və ölçülü sabitliyin spesifik kombinasiyalarına nail olmaq üçün.

4. Modifikasiya olunmuş PTFE-nin üstünlükləri nələrdir?

Modifikasiya edilmiş PTFE (mPTFE) yüksək performanslı möhürləmə tətbiqləri üçün digər vacib bir material kateqoriyasıdır.

Ənənəvi PTFE ilə müqayisədə modifikasiya olunmuş PTFE təkmilləşdirilmiş təmin edə bilər:

• Yük altında deformasiyaya qarşı müqavimət
• Ekstruziya müqaviməti
• Möhürləmə performansı
• Qaz bariyer xüsusiyyətləri
• Bərpa xüsusiyyətləri
• Ölçü sabitliyi

Bu xüsusiyyətlər mPTFE-ni xüsusilə ciddi sızma, ölçülü sabitlik və quraşdırma tələblərinə malik möhürləmə sistemləri üçün uyğun edir.

Modifikasiya edilmiş PTFE ənənəvi PTFE-dən universal olaraq üstün hesab edilməməlidir. Əksinə, o, müəyyən tətbiqlər üçün optimallaşdırılıb. mPTFE daha bahalı ola bildiyindən, ənənəvi doldurulmuş PTFE birləşməsi artıq iş şərtlərini ödədikdə həmişə lazım olmur.

5. PTFE Yağ Möhürləri: Aşağı Sürtünməli Dönər Möhürləmə Həlləri

PTFE yağ möhürləri ümumiyyətlə əsas möhürləyici dodaq materialı kimi PTFE-dən istifadə edir və etibarlı möhürləmə əldə etmək üçün ixtisaslaşmış dodaq həndəsələri, yay enerjiləndiriciləri və ya metal korpuslar daxil edə bilər.

Ənənəvi rezin yağ möhürləri ilə müqayisədə PTFE yağ möhürləri bir sıra vacib üstünlüklər təklif edir:

• Aşağı sürtünmə
• Yüksək temperatur müqaviməti
• Əla kimyəvi müqavimət
• Yaxşı aşınma müqaviməti
• Yüksək sürətli fırlanma üçün uyğunluq
• Müəyyən quru qaçış şərtləri üçün uyğunluq
• Yağlar və həlledicilərlə yaxşı uyğunluq

PTFE yağ möhürləri xüsusilə uyğunduryüksək sürətli vallar, nasos valları, kompressorlar, ötürücü qutular, avtomobil komponentləri və fırlanan maşınlar.

Aşağı sürtünmə, yüksək fırlanma sürəti və kimyəvi müqavimət tələb olunduğu yerlərdə, PTFE fırlanan möhürlər ənənəvi elastomer yağ möhürlərinə nisbətən əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edə bilər.

6. Yayla Enerji Verən PTFE Möhürləri

Yayla işləyən PTFE möhürləri ümumiyyətlə daxili metal yayla birləşdirilmiş PTFE möhürləyici elementdən ibarətdir.

Yay, PTFE-nin nisbətən aşağı elastikliyini kompensasiya edərək, möhürləyici dodağa davamlı olaraq enerjiverici qüvvə tətbiq edir.

Bu dizayn xüsusilə aşağıdakılar üçün uyğundur:

• Yüksək temperaturlu tətbiqlər
• Yüksək təzyiqli tətbiqlər
• Korroziyalı mühit
• Yüksək sürətli fırlanma
• Qarşılıqlı hərəkət
• Aşağı sürətli hərəkət
• Vakuum sistemləri
• Kriogen tətbiqlər

Yayla işləyən möhürün əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki,PTFE temperatur müqaviməti, kimyəvi müqavimət və aşağı sürtünmə təmin edir, yay isə davamlı möhürləmə qüvvəsi təmin edir.

Bu kombinasiya, yayla işləyən möhürlərin ənənəvi O-halqalarının və rezin möhürlərin məhdudiyyətlərə malik ola biləcəyi bir çox mühitdə işləməsinə imkan verir.

Tətbiqə görə müxtəlif yay dizaynları və yay yükləri seçilə bilər. Daha yüksək yay yükləri daha yüksək möhürləmə təması təzyiqi təmin edir, daha aşağı yay yükləri isə sürtünməni və aşınmanı azalda bilər.

7. PTFE contaları: Korroziyalı mühit üçün vacib bir həll

PTFE contaları, flanş birləşmələrində möhürləmə təmin etmək üçün əsasən PTFE-nin əla kimyəvi stabilliyinə əsaslanır.

Onların əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

• Əla turşu və qələvi müqaviməti
• Bir çox üzvi həllediciyə qarşı müqavimət
• Korroziyalı mühitə qarşı əla müqavimət
• Aşağı sürtünmə
• Aşağı su udma
• Yaxşı elektrik izolyasiyası
• Əla uzunmüddətli kimyəvi sabitlik

Buna görə də PTFE contaları aşağıdakı sahələrdə geniş istifadə olunur:

kimyəvi emal, əczaçılıq, qida emalı, neft, elektronika, yarımkeçirici istehsalı və korroziyalı maye boru kəmərləri.

Yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün, sürünməyə qarşı müqaviməti, ekstruziya müqavimətini və ölçülü sabitliyi artırmaq üçün doldurulmuş PTFE, modifikasiya edilmiş PTFE və ya metal ilə möhkəmləndirilmiş PTFE konstruksiyalarından istifadə edilə bilər.

8. PTFE Porşen Həlqələri: Aşağı Sürtünmə və Aşınma Müqavimətinin Birləşməsi

PTFE piston halqaları aşağı sürtünmə və yaxşı möhürləmə performansının tələb olunduğu qarşılıqlı tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Ənənəvi metal piston halqaları və müəyyən elastomer möhürləri ilə müqayisədə PTFE piston halqaları aşağıdakıları təklif edir:

• Aşağı sürtünmə
• Yaxşı aşınma müqaviməti
• Əla kimyəvi müqavimət
• Öz-özünə yağlama xüsusiyyətləri
• Geniş temperatur qabiliyyəti
• Çiftleşmə səthlərinə nisbətən az təsir göstərir

Karbon lifi, şüşə lifi, bürünc, qrafit və ya digər doldurucularla modifikasiyadan sonra PTFE piston halqaları təkmilləşdirilmiş aşınma müqavimətinə, deformasiya müqavimətinə və yük daşıma qabiliyyətinə nail ola bilər.

Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

• Hidravlik silindrlər
• Pnevmatik silindrlər
• Kompressorlar
• Nasoslar
• Tikinti texnikası
• Avtomatlaşdırma avadanlığı
• Yüksək temperaturlu qarşılıqlı avadanlıq

9. PTFE Bələdçi Halqaları və Ehtiyat Halqaları

PTFE həmçinin əsas möhürləyici element kimi deyil, istiqamətləndirici halqalarda və ehtiyat halqalarda geniş istifadə olunur.

Hidravlik və pnevmatik silindrlərdə, piston və ya çubuğa təsir edən yan yüklər, lazımi rəhbərlik təmin edilmədikdə, ilkin möhürün qeyri-bərabər aşınmasına səbəb ola bilər.

PTFE istiqamətləndirici halqaları aşağı sürtünmə, aşınma müqaviməti və yaxşı ölçülü stabillik təklif edərkən yan yüklərə tab gətirə bilər.

Yüksək təzyiqli hidravlik sistemlərdə, ekstruziya müqavimətini artırmaq və möhürləmə sisteminin ümumi təzyiq qabiliyyətini artırmaq üçün doldurulmuş PTFE ehtiyat halqaları O-halqalarla birlikdə də istifadə edilə bilər.

PTFE ehtiyat halqasının əsas funksiyasının olduğunu başa düşmək vacibdirmexaniki dəstək təmin edir və ekstruziya müqavimətini artırır, sadəcə əsas möhürləyici elementi dəyişdirmək əvəzinə.

10. Müxtəlif PTFE Möhürləmə Məhsullarını Necə Seçmək olar?

PTFE möhürləmə məhsulları yalnız məhsulun adına əsasən seçilməməlidir. Seçim zamanı hərəkət növü, temperatur, təzyiq, mühit, yük, yağlama və sürtünmə tələbləri nəzərə alınmalıdır.

11. PTFE Möhürləmə Məhsullarının Əsas Tətbiqləri

PTFE kimyəvi müqaviməti, aşağı sürtünməni və geniş temperatur qabiliyyətini birləşdirdiyindən, geniş sənaye sahələrində istifadə olunur.

Kimya Sənayesi

PTFE möhürləri, xüsusən də korroziyaya uğrayan kimyəvi maddələrin iştirak etdiyi yerlərdə reaktorlarda, nasoslarda, klapanlarda, boru kəmərlərində, flanşlarda və kimyəvi emal avadanlıqlarında istifadə olunur.

Neft və Qaz Sənayesi

PTFE yağ möhürləri, yayla işləyən möhürlər və digər dinamik möhürləmə məhsulları nasoslarda, kompressorlarda, klapanlarda, fırlanan avadanlıqlarda və neft-qaz sistemlərində istifadə olunur.

Hidravlik və Pnevmatik Sənaye

PTFE piston möhürləri, çubuq möhürləri, istiqamətləndirici halqalar, ehtiyat halqalar və yayla işləyən möhürlər hidravlik və pnevmatik silindrlərdə geniş istifadə olunur.

Avtomobil və Tikinti Maşınları

PTFE yağ möhürləri, piston halqaları və dinamik möhürlər mühərriklərdə, transmissiyalarda, amortizatorlarda, su nasoslarında və hidravlik sistemlərdə istifadə edilə bilər.

Qida və Əczaçılıq Sənayesi

Virgin PTFE və uyğun PTFE birləşmələri qida emalı, əczaçılıq və yüksək təmizlik avadanlıqları üçün komponentlərin möhürlənməsində istifadə edilə bilər.

Yarımkeçirici və Vakuum Avadanlıqları

Kimyəvi stabilliyi və vakuum uyğunluğu səbəbindən PTFE vakuum kameralarında, nasoslarda, klapanlarda və yüksək təmizlikli qaz avadanlıqlarında istifadə edilə bilər.

Aerokosmik və Ekstremal Mühitlər

Yüksək temperatur müqaviməti, kriogen performans, kimyəvi müqavimət, aşağı sürtünmə və yüksək etibarlılıq tələb edən tətbiqlər üçün modifikasiya olunmuş PTFE və qabaqcıl doldurulmuş PTFE birləşmələri mühüm üstünlüklər təmin edə bilər.

12. PTFE möhürlərinin üstünlükləri necə düzgün başa düşülməlidir?

PTFE möhürləmə məhsulları hər iş şəraitində avtomatik olaraq rezin möhürlərdən daha yaxşı deyil.

PTFE-nin əsas üstünlükləri aşağıdakılardır:

Kimyəvi müqavimət + aşağı sürtünmə + geniş temperatur qabiliyyəti + aşağı yapışma + material modifikasiyası üçün əla potensial.

Onun əsas çətinliklərinə aşağıdakılar daxildir:

Doldurulmamış dərəcələrdə məhdud sürünmə müqaviməti, rezinə nisbətən daha aşağı elastik bərpa, müəyyən şərtlər altında ekstruziya məhdudiyyətləri və nisbətən daha yüksək material dəyəri.

Buna görə də, yüksək performanslı PTFE möhürlənməsinin açarı sadəcə "təmiz PTFE" istifadə etmək deyil. Bunun əvəzinə, aşağıdakıların kombinasiyasını tələb edir:

Materialın modifikasiyası + kipləşdirmə həndəsəsi + uyğunlaşma səthinin optimallaşdırılması + düzgün quraşdırma.

Nəticə

PTFE yağ möhürlərindən və yayla işləyən möhürlərdən PTFE contalarına, piston halqalarına, istiqamətləndirici halqalara və ehtiyat halqalara qədər PTFE sadə korroziyaya davamlı plastikdən müasir yüksək performanslı möhürləmə sistemləri üçün vacib bir mühəndislik materialına çevrilmişdir.

Virgin PTFE əla kimyəvi stabillik, aşağı sürtünmə və geniş işləmə temperaturu diapazonu təklif edir. Modifikasiya yolu iləkarbon lifi, şüşə lifi, qrafit, bürünc, MoS₂ və digər funksional doldurucular, aşınma müqaviməti, sürünmə müqaviməti, yük daşıma qabiliyyəti, istilik keçiriciliyi və ölçülü stabillik daha da yaxşılaşdırıla bilər.

Buna görə də, PTFE möhürləmə məhsullarının əsl dəyəri sadəcə onların "kimyəvi müqaviməti" və ya "yüksək temperatur müqaviməti" deyil. Onların ən böyük üstünlüyü müxtəlif iş şəraiti üçün material formulasiyalarını və möhürləmə strukturlarını optimallaşdırmaq qabiliyyətidir.

O cümlədən sənaye sahələri üçünkimyəvi emal, neft və qaz, hidravlika, pnevmatika, avtomobil, əczaçılıq, qida emalı, yarımkeçiricilər, vakuum avadanlığı və aerokosmik sənaye, təmiz PTFE, doldurulmuş PTFE, modifikasiya edilmiş PTFE və yayla işləyən möhürləmə strukturlarının düzgün kombinasiyası etibarlı, aşağı sürtünmə və uzun ömürlü möhürləmə həlləri təmin edə bilər.