1. Агляд матэрыялу PEEK

PEEK (поліэфірэфіркетон) — гэта высокапрадукцыйны інжынерны тэрмапласт, вядомы сваёй выдатнай механічнай трываласцю, устойлівасцю да высокіх тэмператур, хімічнай устойлівасцю і стабільнасцю памераў. Дзякуючы сваім найлепшым комплексным уласцівасцям у параўнанні з традыцыйнымі пластыкамі і нават некаторымі металамі, PEEK шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, нафтахімічнай, паўправадніковай тэхніцы, медыцынскіх прыладах і перадавых герметычных прыборах.

У герметычнай прамысловасці PEEK звычайна апрацоўваецца ў ўшчыльняльныя кольцы, апорныя кольцы, накіроўвальныя кольцы, апорныя кольцы, сядлы клапанаў і зносаўстойлівыя кольцы. Ён асабліва падыходзіць для выкарыстання ў умовах высокіх тэмператур, высокага ціску, высокай хуткасці і хімічна агрэсіўных асяроддзяў.

2. Асноўныя перавагі ўшчыльняльнікаў PEEK

2.1 Выдатная ўстойлівасць да высокіх тэмператур

PEEK можа працаваць бесперапынна пры тэмпературах да250°C, з кароткатэрміновым супраціўленнем, якое перавышае300°CТэмпература яго шклавання складае прыблізна143°C, а тэмпература плаўлення каля343°C.

Перавагі:

• Замяняе PTFE ў тых выпадках, калі дэфармацыя паўзучасці выклікае занепакоенасць
• Падыходзіць для паравых сістэм, абсталявання для тэрмаалею і высокатэмпературных гідраўлічных сістэм

2.2 Выдатная механічная трываласць і зносаўстойлівасць

PEEK забяспечвае высокую трываласць на расцяжэнне, трываласць на сціск, калянасць, выдатную зносаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння.

Перавагі:

• Моцная антыэкструзійная здольнасць
• Мінімальная дэфармацыя пад высокім ціскам
• Працяглы тэрмін службы пры зваротна-паступальным руху
• Можна выкарыстоўваць у якасці апорных кольцаў

У гідраўлічных сістэмах ушчыльнення PEEK часта выкарыстоўваецца для замены металічных апорных кольцаў або нейлонавых апорных кольцаў.

2.3 Выдатная хімічная ўстойлівасць

PEEK устойлівы да большасці кіслот, шчолачаў, арганічных растваральнікаў, паліва, змазак і пары, і толькі некалькі моцных акісляльных кіслот уплываюць на яго.

Падыходныя носьбіты інфармацыі:

• Гідраўлічны алей
• Прыродны газ
• Сырая нафта
• Кіслотныя/шчолачныя ачышчальныя растворы
• Высокачыстыя хімікаты
• Пара і гарачая вада

Таму ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай і паўправадніковай прамысловасці.

2.4 Выдатная стабільнасць памераў

PEEK мае вельмі нізкае водапаглынанне (прыблізна0,1%) і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, што забяспечвае дакладнасць памераў і доўгатэрміновую стабільнасць.

Асноўныя перавагі:

• Выдатная пасадка ў дакладныя ўшчыльняльныя пазы
• Мінімальнае змяненне памераў пры награванні
• Ідэальна падыходзіць для дынамічных герметызацыйных канструкцый

2.5 Добрая самазмазка і нізкі ўзровень трэння

Пры мадыфікацыі вугляродным валакном, графітам або PTFE-напаўняльнікамі PEEK дэманструе яшчэ лепшыя трыбалагічныя характарыстыкі і значна зніжае знос абсталявання.

3. Распаўсюджаныя тыпы герметычных кампанентаў PEEK

3.1 Апорныя кольцы з PEEK

Выкарыстоўваецца для прадухілення выціскання ўшчыльняльных кольцаў пад высокім ціскам, звычайна ўжываецца ў гідраўлічных цыліндрах, клапанах і помпах.

3.2 Накіроўвальныя кольцы з PEEK

Выкарыстоўваецца для накіравання поршня ў гідраўлічных цыліндрах, прадухіляючы знос металу аб метал.

3.3 Сядлы клапанаў з PEEK

Ужываецца ў шаравых кранах, ігольчатых клапанах і рэгулюючых клапанах, забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да ціску і зносу.

3.4 Поршневыя кольцы / зносаўстойлівыя кольцы з PEEK

Падыходзіць для кампрэсараў, помпаў і высокачастотных рухомых сістэм.

4. Тыповыя вобласці прымянення

4.1 Нафтагазавая прамысловасць

Выкарыстоўваецца ў свідравінных інструментах, буравых помпах, вытворчым абсталяванні і клапанных сістэмах, якія працуюць пад высокім ціскам, высокай тэмпературай, у абразіўных і агрэсіўных асяроддзях.

Тыповыя ўмовы:

• Тэмпература вышэй за 180°C
• Ціск вышэй за 50 МПа

4.2 Гідраўліка і будаўнічая тэхніка

Выкарыстоўваецца ў цыліндрах высокага ціску, вярчальных злучэннях і блоках гідраўлічных клапанаў для павышэння тэрміну службы і ўдаратрываласці.

4.3 Паўправадніковае і дакладнае абсталяванне

PEEK забяспечвае нізкае газаўтварэнне, хімічную ўстойлівасць і чысціню, што робіць яго прыдатным для:

• Абсталяванне для апрацоўкі вафель
• Вакуумныя сістэмы
• Дакладныя помпы і клапанныя сістэмы

4.4 Аэракасмічная прамысловасць

Выкарыстоўваецца ў паліўных сістэмах, гідраўлічных элементах кіравання і высокатэмпературных канструкцыйных дэталях, бо мае перавагі ў лёгкасці ў параўнанні з металамі.

4.5 Медыцынскае абсталяванне

PEEK забяспечвае біясумяшчальнасць і выкарыстоўваецца ў стэрылізаваных медыцынскіх прыладах і сістэмах герметызацыі.

5. Параўнанне з распаўсюджанымі матэрыяламі

6. Рэкамендацыі па выбары

Выбіраючы ўшчыльняльнікі з PEEK, улічвайце:

1. Дыяпазон рабочых тэмператур
2. Узровень ціску ў сістэме
3. Тып руху (зваротна-паступальны/вяртальны)
4. Сумяшчальнасць з носьбітамі інфармацыі
5. Зазор
6. Патрэба ва ўзмоцненых гатунках (з напаўняльнікам з шкловалакна/вугляроднага валакна/ПТФЭ)

7. Тэндэнцыі развіцця будучыні

З ростам перадавой вытворчасці, новай энергетыкі, паўправадніковай прамысловасці і попыту на лакалізацыю рынак герметызацый з PEEK хутка пашыраецца.

Будучыя напрамкі:

• Ушчыльненні з PEEK, узмоцненыя вугляродным валакном
• Ультрадакладныя апрацаваныя дэталі з PEEK
• Ушчыльняльнікі з PEEK медыцынскага класа
• Айчынныя альтэрнатывы імпартным матэрыялам PEEK

8. Заключэнне

Дзякуючы выдатнай цеплаўстойлівасці, механічнай трываласці, зносаўстойлівасці, хімічнай устойлівасці і стабільнасці памераў, ушчыльняльнікі з PEEK сталі важным рашэннем у перадавых сістэмах ўшчыльнення. У цяжкіх умовах эксплуатацыі PEEK значна павышае надзейнасць, падаўжае тэрмін службы і зніжае выдаткі на абслугоўванне.

Для галін прамысловасці, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці і надзейнасці, ушчыльняльнікі з PEEK становяцца пераважным матэрыялам.