1. Общ преглед на PEEK материала

PEEK (полиетер етер кетон) е високоефективен инженерен термопластичен материал, известен с отличната си механична якост, устойчивост на високи температури, химическа устойчивост и размерна стабилност. Благодарение на превъзходните си комплексни свойства в сравнение с конвенционалните пластмаси и дори някои метали, PEEK се използва широко в аерокосмическата, нефтохимическата промишленост, полупроводниковото оборудване, медицинските изделия и съвременните приложения за уплътняване.

В уплътнителната индустрия, PEEK обикновено се обработва в уплътнителни пръстени, опорни пръстени, водещи пръстени, опорни пръстени, легла на клапани и износващи се пръстени. Той е особено подходящ за високи температури, високо налягане, висока скорост и химически агресивни среди.

2. Основни предимства на PEEK уплътненията

2.1 Отлична устойчивост на високи температури

PEEK може да работи непрекъснато при температури до250°C, с краткосрочно съпротивление надвишаващо300°CТемпературата му на стъкловиден преход е приблизително143°C, а точката на топене е около343°C.

Предимства:

• Заменя PTFE в приложения, където деформацията от пълзене е проблем
• Подходящ за парни системи, оборудване с термално масло и високотемпературни хидравлични системи

2.2 Изключителна механична якост и износоустойчивост

PEEK предлага висока якост на опън, якост на натиск, твърдост, отлична износоустойчивост и нисък коефициент на триене.

Предимства:

• Силна антиекструзионна способност
• Минимална деформация под високо налягане
• Дълъг експлоатационен живот при възвратно-постъпателно движение
• Могат да се използват като опорни пръстени

В хидравличните уплътнителни системи, PEEK често се използва за замяна на метални опорни пръстени или найлонови опорни пръстени.

2.3 Превъзходна химическа устойчивост

PEEK е устойчив на повечето киселини, основи, органични разтворители, горива, смазочни материали и пара, като само няколко силни окислителни киселини го засягат.

Подходящи медии:

• Хидравлично масло
• Природен газ
• Суров петрол
• Киселинни/алкални почистващи разтвори
• Химикали с висока чистота
• Пара и гореща вода

Поради това, той се използва широко в нефтохимическата и полупроводниковата промишленост.

2.4 Отлична размерна стабилност

PEEK има много ниска абсорбция на вода (приблизително0,1%) и нисък коефициент на термично разширение, осигуряващ прецизни размери и дългосрочна стабилност.

Основни предимства:

• Отлично пасване в прецизни уплътнителни канали
• Минимална промяна в размерите под въздействието на топлина
• Идеален за динамични уплътнителни конструкции

2.5 Добро самосмазване и ниско триене

Когато е модифициран с въглеродни влакна, графит или PTFE пълнители, PEEK демонстрира още по-добри трибологични характеристики и значително намалява износването на оборудването.

3. Често срещани видове уплътнителни компоненти от PEEK

3.1 PEEK опорни пръстени

Използва се за предотвратяване на екструдиране на О-пръстени под високо налягане, често се прилага в хидравлични цилиндри, клапани и помпи.

3.2 Водещи пръстени от PEEK

Използва се за насочване на буталата в хидравлични цилиндри, предотвратявайки износването на метала в метал.

3.3 Седла на клапани от PEEK

Прилага се в сферични кранове, иглени кранове и контролни клапани, предлагайки отлична устойчивост на налягане и износване.

3.4 Бутални пръстени / износоустойчиви пръстени от PEEK

Подходящ за компресори, помпи и високочестотни движещи се системи.

4. Типични области на приложение

4.1 Нефтена и газова промишленост

Използва се в сондажни инструменти, кални помпи, производствено оборудване и клапанни системи, работещи под високо налягане, висока температура, абразивни и корозивни среди.

Типични условия:

• Температура над 180°C
• Налягане над 50 MPa

4.2 Хидравлика и строителни машини

Използва се във цилиндри за високо налягане, ротационни съединения и хидравлични блокове на клапани за подобряване на експлоатационния живот и устойчивостта на удар.

4.3 Полупроводниково и прецизно оборудване

PEEK осигурява ниско отделяне на газове, химическа устойчивост и чистота, което го прави подходящ за:

• Оборудване за обработка на вафли
• Вакуумни системи
• Прецизни помпени и клапанни системи

4.4 Аерокосмическата индустрия

Използва се в горивни системи, хидравлични управления и високотемпературни структурни части с предимства пред леките метали.

4.5 Медицинско оборудване

PEEK предлага биосъвместимост и се използва в стерилизируеми медицински изделия и системи за запечатване.

5. Сравнение с обичайните материали

6. Препоръки за избор

Когато избирате PEEK уплътнения, имайте предвид:

1. Работен температурен диапазон
2. Ниво на системно налягане
3. Тип движение (възвратно-постъпателно/ротеционно)
4. Съвместимост с медии
5. Просвет
6. Необходимост от подсилени класове (с пълнеж от стъклени влакна/въглеродни влакна/PTFE)

7. Тенденции за бъдещо развитие

С разрастването на модерното производство, новата енергия, полупроводниковите индустрии и търсенето на локализация, пазарът на PEEK уплътнения се разраства бързо.

Бъдещи насоки:

• Уплътнения от PEEK, подсилени с въглеродни влакна
• Ултрапрецизно обработени PEEK части
• Медицински PEEK уплътнения
• Местни алтернативи на вносните PEEK материали

8. Заключение

С отлична топлоустойчивост, механична якост, износоустойчивост, химическа устойчивост и размерна стабилност, уплътненията от PEEK са се превърнали във важно решение в съвременните уплътнителни системи. При тежки експлоатационни условия PEEK значително подобрява надеждността, удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка.

За индустрии, изискващи висока производителност и надеждност, уплътненията от PEEK се превръщат в предпочитан материал.