Բրոնզով լցված PTFE կնիքներ. Բարձր ճնշման և բարձր արագության կիրառությունների համար նախատեսված առաջադեմ մաշվածության դիմացկուն լուծում

Նյութական դիզայնի սկզբունքներ|

CuSn6 բրոնզ-PTFE կոմպոզիտը հասնում է սիներգետիկ արդյունավետության.

|Բարդ խտության բանաձև:
ρcomp=ρPTFE%PTFE+ρԲրոնզ%Բրոնզ100
(Օպտիմալացված խտություն՝ 2.8–3.2 գ/սմ³)

|Արդյունավետության առաջընթացներ|

|(ASTM D3702 / ISO 11014 փորձարկման տվյալներ)|

|Հիմնական առավելություններ:

• |Ջերմության ցրում60%-ով ավելի կարճ ջերմային ուղին կանխում է PTFE-ի հալումը (>150°C)
• |Չափսերի կայունությունCTE-ն համապատասխանում է մետաղներին (պողպատ CTE=11.5×10⁻⁶/K)
• |Հագուստի դիմադրությունԲրոնզե մասնիկները կրում են 60% բեռ

|Նորարարական կառուցվածք|

|Եռակի գրադիենտային կնքման համակարգ (>20 ՄՊա):

[Հիմնական կնքում] ┌─40% բրոնզ ┐ → Ճնշում/ջերմային բեռ ├─25% գրադիենտ┤ → Լարվածության բուֆերացում [Ճկուն գոտի] └─Մաքուր PTFE ┘ → Դեֆորմացիայի փոխհատուցում

|Դինամիկ կնքման մեխանիզմ:

• Ցածր ճնշում. PTFE շերտը փոխհատուցում է ճեղքերը (18–22% սեղմում)
• Բարձր ճնշում. բրոնզով հարուստ շերտը դիմադրում է արտամղմանը (<0.03 մմ բացվածք)
• Պուլսացնող բեռներ. Բրոնզե ցանցը կլանում է թրթռումը (↓80% ֆրետինգի մաշվածություն)

|Ծայրահեղ պայմանների կիրառություններ|

|Հիդրավլիկ համակարգի փորձարկման տվյալներ (35 ՄՊա):

|Արտադրական գործընթաց|

|Գրադիենտային սեղմում:

1. Փոշի շերտավորում՝ 40%→25%→0% բրոնզե գրադիենտ
2. Սառը սեղմում. 30 ՄՊա @ 80°C (կանխում է PTFE ֆիբրիլյացիան)
3. Քայլ առ քայլ սինտերացում՝
   • Փուլ 1՝ 300°C×2ժ (լարվածության թեթևացում)
   • Փուլ 2՝ 380°C×4ժ (մոլեկուլային դիֆուզիա)

|Մակերևութային ճարտարագիտություն:

• Պլազմային փորագրություն. 15–20% մակերեսային ծակոտկենություն
• Վակուումային իմպրեգացիա. PFAE ֆտորլորուբ ներարկում

|Ընտրության ուղեցույցներ|

|Հաջորդ սերնդի հետազոտություն և զարգացում:

• Խելացի կնիքներ. Ներկառուցված FBG սենսորներ շփման լարվածության մոնիթորինգի համար
• Կենսամիմետիկ կառուցվածքներ՝ մեղրամոմի բրոնզե կմախք (↓30% քաշ)
• Նանոծածկույթներ՝ WS₂/MoS₂ բազմաշերտ թաղանթներ (μ↓-ից մինչև 0.01)