Բրոնզով լցված PTFE կնիքներ. Բարձր ճնշման և բարձր արագության կիրառությունների համար նախատեսված առաջադեմ մաշվածության դիմացկուն լուծում

IMG_20230912_110618_看图王(1)

Նյութական դիզայնի սկզբունքներ

CuSn6 բրոնզ-PTFE կոմպոզիտը հասնում է սիներգետիկ արդյունավետության.

Բաղադրիչ Ֆունկցիա Մեխանիզմ
PTFE մատրից Քիմիական իներտություն / Ցածր շփում (μ=0.02–0.1) Մոլեկուլային շղթայի սահում
Բրոնզ (25–40%) Ջերմահաղորդականություն ↑800% Մետաղական ջերմային ցանց (k=4.5 Վտ/մ·Կ)
Գրաֆիտ (5%) Սահմանային քսում Փոխանցման թաղանթի ձևավորում

Բարդ խտության բանաձև:
ρcomp=ρPTFE%PTFE+ρԲրոնզ%Բրոնզ100
(Օպտիմալացված խտություն՝ 2.8–3.2 գ/սմ³)


Արդյունավետության առաջընթացներ

(ASTM D3702 / ISO 11014 փորձարկման տվյալներ)

Պարամետր Մաքուր PTFE 25% բրոնզ 40% բրոնզ
Ջերմահաղորդականություն 0.25 Վտ/մ·Կ 2.1 4.5
ՖՎ սահմանաչափ 0.5 ՄՊամ·մ/վրկ 0.85 1.2
CTE (×10⁻⁶/K)​ 120 45 25
Կարծրություն (Shore D) 55 68 72
Մաշվածություն (մգ/1000 պտույտ) 35 9 5

Հիմնական առավելություններ:

  • Ջերմության ցրում60%-ով ավելի կարճ ջերմային ուղին կանխում է PTFE-ի հալումը (>150°C)
  • Չափսերի կայունությունCTE-ն համապատասխանում է մետաղներին (պողպատ CTE=11.5×10⁻⁶/K)
  • Հագուստի դիմադրությունԲրոնզե մասնիկները կրում են 60% բեռ

Նորարարական կառուցվածք

Եռակի գրադիենտային կնքման համակարգ (>20 ՄՊա):

[Հիմնական կնքում] ┌─40% բրոնզ ┐ → Ճնշում/ջերմային բեռ ├─25% գրադիենտ┤ → Լարվածության բուֆերացում [Ճկուն գոտի] └─Մաքուր PTFE ┘ → Դեֆորմացիայի փոխհատուցում

Դինամիկ կնքման մեխանիզմ:

  • Ցածր ճնշում. PTFE շերտը փոխհատուցում է ճեղքերը (18–22% սեղմում)
  • Բարձր ճնշում. բրոնզով հարուստ շերտը դիմադրում է արտամղմանը (<0.03 մմ բացվածք)
  • Պուլսացնող բեռներ. Բրոնզե ցանցը կլանում է տատանումները (↓80% ֆրետինգի մաշվածություն)

Ծայրահեղ պայմանների կիրառություններ

Դիմում Լուծում Հաստատում
Քամու տուրբինի քայլքի գլաններ 30% բրոնզե PTFE աստիճանային կնիքներ PV=0.9 ՄՊամ·մ/վրկ -50°C-ում
Ներարկման ձուլման միավորներ Երկակի գրադիենտով սահող օղակներ >150 հազար ցիկլ @ 230°C
Նավի ղեկային համակարգեր Բրոնզ-PTFE + 304SS հիմք Զրոյական կոռոզիա @ 35MPa ծովի ջրում

Հիդրավլիկ համակարգի փորձարկման տվյալներ (35 ՄՊա):

մետրիկ NBR կնիք Բրոնզ-PTFE Բարելավում
Արտահոսք 23.5 մլ/րոպե 0.8 ↓96%
Բեկման շփում 4500 հյուսիս 1200 ↓73%
Ծառայության ժամկետը 1,800 ժամ 12,000 ↑567%

Արտադրական գործընթաց

Գրադիենտային սեղմում:

  1. Փոշի շերտավորում՝ 40%→25%→0% բրոնզե գրադիենտ
  2. Սառը սեղմում. 30 ՄՊա @ 80°C (կանխում է PTFE ֆիբրիլյացիան)
  3. Քայլ առ քայլ սինտերացում՝
    • Փուլ 1՝ 300°C×2ժ (լարվածության թեթևացում)
    • Փուլ 2՝ 380°C×4ժ (մոլեկուլային դիֆուզիա)

Մակերևութային ճարտարագիտություն:

  • Պլազմային փորագրություն. 15–20% մակերեսային ծակոտկենություն
  • Վակուումային իմպրեգացիա. PFAE ֆտորլորուբ ներարկում

Ընտրության ուղեցույցներ

Վիճակը Առաջարկվող Խուսափել
Ճնշման տատանումներ ≥30% բրոնզ + հակաարտադրողական օղակ Անամրացված PTFE
>200°C աշխատանք ≥40% բրոնզե շերտ <15% բրոնզի պարունակություն
Հղկող նյութեր ≥70 Shore D մակերես Չմշակված մակերեսներ
>1 մ/վրկ փոխադարձ շարժում 3–5% գրաֆիտի ավելացում Չոր վազքի պայմաններ

Հաջորդ սերնդի հետազոտություն և զարգացում:

  • Խելացի կնիքներ. Ներկառուցված FBG սենսորներ շփման լարվածության մոնիթորինգի համար
  • Կենսամիմետիկ կառուցվածքներ՝ մեղրամոմի բրոնզե կմախք (↓30% քաշ)
  • Նանոծածկույթներ՝ WS₂/MoS₂ բազմաշերտ թաղանթներ (μ↓-ից մինչև 0.01)

Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-18-2025