Cincin Kontrol Oli Kompresor: Teknologi Inti untuk Manajemen Pelumasan yang Efisien

Cincin Kontrol Oli Kompresor

Fungsi Inti & Tantangan Operasional

Cincin Kontrol Oli bertindak sebagai “pembersih darah” dalam kompresor resiprokal, melakukan dua tugas penting:

  1. Presisi Pengikisan Minyak: Menghilangkan kelebihan oli (film ≤3μm) dari dinding silinder selama piston bergerak turun guna mencegah kontaminasi (kandungan oli ISO 8573-1 ≤0,1mg/m³).
  2. Kontrol Penyegelan: Mempertahankan lapisan oli setebal 0,8-1,5μm selama gerakan naik, mengurangi kehilangan daya gesekan hingga 15-20%.

Tantangan Kondisi Ekstrim:

  • Getaran aksial (gaya samping >500N)
  • Degradasi termal (180–220°C pada Tahap 2)
  • Korosi emulsi asam (minyak + kondensat)

Revolusi Material: Komposit Nano-PTFE

Milik Besi Cor + Krom Komposit Nano-PTFE Peningkatan
Koefisien Gesekan 0,12–0,18 0,04–0,07 ↓65%
Kontrol Lapisan Minyak ±2,5μm ±0,8μm ↑72%
Suhu Maksimum 150°C (kegagalan lapisan) 260 derajat celcius ↑73%
Resistensi Gaya Samping Membutuhkan ketebalan >1,5mm Desain dinding tipis 0,8mm Berat ↓40%

Inovasi Material:

  • Basis: PTFE + 25% serat karbon (modulus ↑ hingga 5,2 GPa)
  • Pelumasan: lembaran nano MoS₂ (80nm)
  • Anti-korosi: lapisan tepi FFKM (tahan pH 2–12)

Optimasi Struktural: Teknologi Tepi Gradien Ganda

  1. Tepi Ganda Asimetris:
    • Tepi atas: rake negatif 5°, tekanan kontak 0,3MPa → ​pengikisan yang efisien
    • Tepi bawah: rake positif 12°, 0,08MPa → ​distribusi minyak yang seragam
  2. Saluran Drainase:
    • Lubang mikro terukir laser (Φ0,3mm×120) → drainase 3x lebih cepat
    • R=0,05mm alur melengkung (mesin EDM) → mencegah retensi oli

Data Kinerja (Kompresor Sekrup 55 kW)​

Parameter Cincin Tradisional Cincin Nano-PTFE Keuntungan
Konsumsi Minyak 18g/jam 5g/jam Hemat ¥67rb/tahun*
Kehilangan Daya Gesekan 8,2 kW 6,5 kW ↓21% energi
Sisa Minyak 0,8 mg/m³ 0,06 mg/m³ Sesuai dengan Kelas 0
Interval Pemeliharaan 4.000 jam 12.000 jam ↓65% biaya tenaga kerja

Operasi 8.000 jam/tahun; listrik ¥0,8/kWh; pelumas ¥150/kg


Aplikasi Industri

  1. Kompresor Bebas Oli: Mencapai Kelas 0 tanpa pemisah minyak (-30% berat).
    Kasus: Kandungan minyak generator O₂ medis: 0,5ppm → 0,01ppm.
  2. Kompresor H₂ 35MPa: Lulus uji 5.000 jam (tidak ada kerapuhan hidrogen).
  3. Kompresor VFD Kecepatan Tinggi: Mendukung kecepatan piston >6m/s (vs. batas 4m/s).

Pedoman Pemeliharaan

Ambang Kegagalan:

Parameter Kisaran Normal Batas Penggantian Metode Inspeksi
Jarak Radial 0,1–0,3 mm >0,6 mm Pengukur peraba
Pembengkokan Wajah ≤0,02 mm >0,1 mm Optik datar
Jari-jari Tepi (Ra) 0,2 mikron >1,6μm Profilometer

Instalasi:

  • Perakitan kriogenik (-40°C dengan LN₂)
  • Penjajaran jahitan 120°±5′ (penjajaran laser)

Teknologi Generasi Berikutnya:

  • Cincin pintar dengan sensor piezoelektrik (pemantauan lapisan minyak ±0,1μm)
  • Pelapis penyembuhan sendiri (mikrokapsul pelumas terfluorinasi)

Waktu posting: 17-Jul-2025