DLSEALS menyediakan rangkaian lengkap segel hidrolik dan pneumatik, yang diklasifikasikan sebagai berikut.
Berdasarkan bahannya: segel karet, segel plastik, dan segel logam.
Karet:NBR, EPDM, FKM (VITON), SILIKON, HNBR, CR, NR, FFKM, SBR, ACM, dll.
Plastik:PTFE, MENGINTIP, UPE, PA, POM, PCTFE, FEP, PI, dll.
Logam:tembaga, perak, besi, baja tahan karat, aluminium, besi cor paduan tembaga-kromium-molibdenum, dan paduan lainnya
Berdasarkan aplikasi peralatannya, terdapat: segel poros, segel lubang, segel poros dan lubang, segel kedap debu, seri pemandu, segel putar.
Menurut industri aplikasinya: kedirgantaraan, militer, perminyakan, kimia, metalurgi, tenaga listrik, otomotif, pembuatan kapal, batubara, mesin perisai, pompa dan katup, kertas, robot, medis, instrumen elektronik, pengolahan makanan, pembangkit energi, mesin teknik, peralatan hidrolik, dll.
Berdasarkan jenis segel:
Segel karet:seal oli rangka, seal pneumatik, cincin Y karet, cincin O, gasket karet, seal karet, bagian karet berbentuk, cincin karet, dll.
Segel plastik meliputi:Segel pegas, Stepseal, Glyd Ring, cincin pemandu, pita pemandu, gasket, segel PTFE, cincin kulit, segel PU, kit perbaikan segel, dll.
Segel logam:bushing, seal oli stainless steel, U-ring logam, C-ring, O-ring berongga, gasket kombinasi, gasket tembaga, gasket aluminium, O-ring perak, O-ring stainless steel, dll.
Cincin O:Standar ukuran seperti standar Tiongkok, standar Amerika AS568, standar Inggris, standar Prancis, standar Jerman, dengan rentang diameter dalam dari 0,2 mm hingga 4800 mm.
Segel oli:seal oli poros engkol, seal oli mengambang, seal oli mesin cuci, penutup seal oli, seal oli tanpa kerangka, seal oli mesin cuci, seal oli poros ember, seal oli reduktor, seal oli hub roda, dll.
NBR (karet nitril):Ketahanan terhadap minyak, panas, dan keausan yang baik. Banyak digunakan dalam produk penyegelan, tetapi tidak cocok untuk oli hidrolik dan oli roda gigi seri ester fosfat yang mengandung aditif polar. Bekerja pada suhu -40～120℃, digunakan untuk membuat O-ring, segel oli, cocok untuk sistem hidrolik dan pneumatik umum.
Karet nitril terhidrogenasi:Kekuatan tinggi, tahan minyak, tahan aus, tahan panas, tahan penuaan. Bekerja pada suhu -40～150℃, digunakan untuk segel bolak-balik suhu tinggi dan kecepatan tinggi serta segel putar.
Plastik:Modulus elastisitas material yang tinggi, kekuatan tinggi, dan sifat-sifat lainnya seperti yang disebutkan di atas. Bekerja pada suhu -30～80℃, digunakan untuk membuat O-ring, cincin "Y", cincin debu, dll., digunakan dalam mesin teknik dan penyegelan sistem hidrolik bertekanan tinggi.
FKM (Karet Fluorin):Tahan panas, tahan asam dan alkali serta bahan kimia lainnya, tahan minyak (termasuk oli hidrolik seri ester fosfat), cocok untuk semua pelumas, bensin, oli hidrolik, oli sintetis. Bekerja pada suhu -20～200℃, cocok untuk penyegelan suhu tinggi, bahan kimia dan oli hidrolik tahan api, banyak digunakan dalam industri metalurgi, tenaga listrik, dan industri lainnya.
Poliuretan:Ketahanan aus yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan penuaan yang baik. Bekerja pada suhu -20～80℃. Cocok untuk penyegelan sistem bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi pada mesin konstruksi dan peralatan metalurgi.
Karet silikon:Ketahanan panas dan dingin yang baik. Deformasi permanen kompresi kecil, tetapi kekuatan mekanik rendah, dapat digunakan pada suhu -60～230℃. Cocok untuk segel putar kecepatan tinggi dan segel mesin makanan pada suhu tinggi dan rendah.
Poliakrilat:Lebih baik dari NBR dalam ketahanan panas, dapat bekerja dalam berbagai pelumas, oli hidrolik, oli hidrolik berbasis minyak bumi yang mengandung aditif polar, namun memiliki ketahanan air yang buruk. Bekerja pada suhu -20 ~ 150 ℃, dapat digunakan dalam berbagai seal oli mobil kecil dan berbagai kotak roda gigi, serta tahan terhadap suhu tinggi.
Karet etilen propilen (EPDM, EPM):Ketahanan cuaca yang baik, ketahanan terhadap penuaan di udara, ketahanan terhadap minyak secara umum, dapat menahan Freon dan berbagai macam refrigeran. Bekerja pada suhu -50～150℃, digunakan pada segel lemari es dan mesin pendingin.
Waktu posting: 07-09-2022
