Dalam sistem perpipaan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, gasket konvensional sering kali mengalami kerusakan parah. Gasket spiral logam, dengan struktur komposit logam elastis dan pengisi fleksibel, menciptakan solusi penyegelan "kaku namun fleksibel" yang unik. Artikel ini mengungkap mengapa gasket ini merupakan pilihan terbaik untuk kondisi ekstrem di industri petrokimia dan nuklir.
I. Anatomi Struktural: Rekayasa Berlapis Presisi
EN 1092-1 Konstruksi Standar:
|-----------------------------------------------| | Pita Logam (CS/SS/Ti) → Tahan Tekanan | | Lapisan Pengisi (Grafit/PTFE/Mika) → Penyegelan Mikro | | Gulungan Bergelombang Berbentuk V (25-45 lapisan) → Waduk Elastis | | Cincin Dalam/Luar (304SS/316L) → Perlindungan Ledakan | |-----------------------------------------------|Prinsip Penyegelan: Peningkatan tekanan → Kontraksi radial cincin-V → Ekspansi pengisi menutup celah mikro
II. Dominasi Kinerja (vs. Gasket Datar)
| Parameter | Gasket Asbes | Gasket Luka Spiral | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Suhu Maksimum | 260 derajat celcius | 800 derajat celcius | 3,1× |
| Batas Tekanan | 10 MPa | Tekanan 42 MPa | 4,2× |
| Siklus Termal | 50 | 5.000 | 100× |
| Tingkat Kebocoran (Spesifikasi massa) | 1×10⁻² mbar·L/detik | 1×10⁻⁶ mbar·L/detik | 10.000× |
Aplikasi Kritis:
- Kompensasi ekspansi termal (ΔL=12mm/m @550°C saluran uap)
- Tahan terhadap guncangan kriogenik (-196°C→25°C)
- Penghalang permeasi hidrogen (<0,001ppm @reaktor hidrogen 15MPa)
III. Kasus Pemecahan Masalah Industri
**▶ Kegagalan Sistem Pendinginan Cracker**▶
- Masalah: Fraktur paking grafit di bawah oli pendingin 950°C
- Larutan: Inconel 625 + lilitan grafit fleksibel
- Hasil: Interval pemeliharaan ↑ dari 3 bulan → 2 tahun (menghemat $12 juta/tahun)
**▶ Kebocoran Kompresor LNG BOG**
- Masalah: Kegagalan segel pada suhu -162°C
- Larutan: Gulungan titanium + pengisi PTFE yang dimodifikasi
- Hasil: Emisi metana ↓ dari 2.300m³/jam menjadi 5m³/jam
IV. Matriks Seleksi
| Kondisi | Pita Logam | Bahan Pengisi | Tekanan Penyegelan |
|---|---|---|---|
| Asam kuat (pH<1) | Hastelloy C276 | ePTFE | Tekanan 90-120 MPa |
| Saluran uap nuklir | 316L Nuklir | Grafit nuklir | Tekanan 150-200 MPa |
| CO₂ superkritis | Incoloy 825 | Mika berlapis emas | Tekanan 180-240 MPa |
| Sistem bahan bakar kedirgantaraan | Monel 400 | Fluorografit | Tekanan 210-280 MPa |
Aturan Emas:
- T>540°C → Hindari pengisi PTFE
- Pulsasi tekanan>10Hz → Harus memiliki cincin dalam/luar
- Partikel padat dalam media → Kekerasan pengisi>90 Shore A
V. Revolusi Instalasi
Metode Tradisional yang Cacat:
Pengencangan palu → Tekanan tidak merata → 37% penghancuran terlokalisasiPerakitan dengan Panduan Laser (Dipatenkan):
- Kerataan flensa pemindaian 3D (±3μm)
- Optimalkan urutan baut (simulasi FEA)
- Ketegangan hidrolik (deviasi <5%)
→ Mencapai >94% tegangan penyegelan seragam
Waktu posting: 02-Jul-2025