高性能スプリング式PTFEシール(カーボン+グラファイト+MoS₂&SS316 Vスプリング)

高性能スプリング式PTFEシール

はじめに:極限的な産業用シール課題の解決

過酷な産業環境では、従来の弾性Oリングは極端な温度劣化、激しい化学腐食、または高圧押出(クリープ)により頻繁に破損します。スプリング式PTFEシール改良型ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)ジャケットと内部構造で設計されています。SS316 V字型ステンレス鋼ばね―高圧、極低温、および乾式摩擦用途におけるこれらの性能上のボトルネックを克服するために特別に設計されています。

相乗効果メカニズム:改良された製剤と構造設計

この通気式シールの優れた機械的強度、耐摩耗性、および低摩擦特性は、3種類の充填材による材料改質と自己締め付け式圧力補助構造の完璧な組み合わせによって実現されています。

1. クワッドシナジー改質PTFEジャケット

未処理のPTFEは優れた化学的不活性性を示す一方で、低温流動性(クリープ)と耐摩耗性の低さという欠点がある。3種類の機能性充填剤を添加することで、これらの欠点を完全に解消できる。

  • PTFE(ポリテトラフルオロエチレン):ベースポリマーとして機能し、普遍的な化学的適合性と極めて低い基本摩擦係数を提供する。

  • カーボンファイバー:引張強度とクリープ耐性を大幅に向上させ、高圧下でのシール材の押し出しを効果的に防止します。

  • 黒鉛:高速運転時やドライ運転時における熱伝導率を高め、熱を迅速に放散することで、熱劣化を低減します。

  • 二硫化モリブデン($\text{MoS}_2$):固体潤滑剤として働き、始動時の摩擦を低減し、スティックスリップ現象を解消して、潤滑剤なしでもスムーズな動作を可能にします。

2. SS316 Vスプリング弾性補償

埋め込みSS316(AISI 316ステンレス鋼)Vスプリングシール内部で2つの重要な役割を担う。

  • 初期締め付け:ゼロまたは低圧下で一定の機械的エネルギーを供給し、シールリップを相手面に対してしっかりと押し付ける。

  • 圧力作動式シール:システム圧力が上昇すると、媒体がV字型ジャケット内に流れ込み、シールリップがハードウェアに密着します。圧力が高くなるほど、シール性能は向上します。SS316は、長期にわたる弾性と耐腐食性を保証します。

性能比較:改良型PTFEシールと従来型Oリングの比較

パフォーマンス指標 改良型PTFEシール(SS316 Vスプリング) 従来型エラストマーOリング(FKM/NBR)
動作温度 -200℃~+260℃(極低温~高温) -20℃~+200℃(外側では硬化/劣化)
圧力定格 最大70MPa以上(押し出し防止リング使用時) 通常15MPa未満(高圧押出のリスクあり)
摩擦と媒体適合性 超低摩擦、ほぼあらゆる化学物質に対する耐性 摩擦係数が高く、膨張・劣化しやすい。
賞味期限と使用期限 長期保管中も老化や劣化は見られない 酸化や紫外線による劣化のため、保存期間は限られています。

主要な産業用途

 

 

  • 極低温LNGおよび液体窒素バルブ:エラストマーが脆くなりひび割れを起こす-196℃の低温下でも、シールの柔軟性と気密性を維持します。

  • 石油・ガス坑内ツール:35~MPaの圧力下で、激しい摩耗、押し出し、腐食性化学物質に耐えます。

  • 油圧アクチュエータおよび空圧アクチュエータ:MoS2とグラファイト潤滑剤により、潤滑されていないシステムや低速の微小運動システムにおけるスティックスリップ現象を解消します。


投稿日時:2026年7月21日