Oリングは、広く普及している一般的なシール要素です。その動作原理は、自身の弾性と圧縮変形を利用してシール効果を発揮することです。Oリングは、日用品から複雑な産業機械まで、幅広く使用されています。Oリングの選定と使用においては、硬度と用途特性という3つの重要な考慮事項があります。これらの側面を詳しく分析してみましょう。
1. 硬度
Oリングの硬度は、一般的に国際的に認められたショアA硬度（Shore A）で表され、数値化されています。硬度の選択は、Oリングの適用環境とシール要件によって異なります。一般的に、Oリングの硬度が高いほど、耐はみ出し性能が向上し、高圧環境に適しています。一方、Oリングの硬度が低いほど、シール効果と緩衝効果が向上し、ソフトシールが求められる用途に適しています。
低硬度（30～50 ショア A）：圧力を吸収するために大きな変形が必要なシーリングや、凹凸のある表面に適しています。
中硬度 (60 ～ 80 ショア A): 最も広く使用されており、ほとんどの標準的なシーリングに適しています。
高硬度（90 ショア A 以上）：高圧または極めて高い機械的強度が求められる場合に適しています。
2. プレッシャー
O リングは一般に圧力の影響を受けにくいです。
3. アプリケーションの特性
O リングの適用特性には、主に作動媒体、動作温度、物理的環境などの要因が関係します。
作動媒体：作動媒体の種類によって、Oリングの材質には特定の要件があります。例えば、油性媒体と接触する場合は、通常NBRニトリルゴムOリングが選択されますが、酸やアルカリなどの化学媒体の場合は、EPDMエチレンプロピレンジエンモノマーゴムがより適しています。
使用温度：使用環境の温度範囲に応じて適切な材料を選択することが重要です。例えば、シリコーンゴムは-60℃から300℃の極端な温度範囲に適していますが、ニトリルゴムは-40℃から120℃の範囲で良好な性能を発揮します。
物理的環境: 摩耗や紫外線への露出など、O リングの選択と耐用年数にも影響を与える他の物理的環境要因も考慮する必要があります。
4. 異なる材質のOリングとその硬度
材質によって特性や用途範囲が異なります。一般的な材質とその硬度範囲は以下のとおりです。
ニトリルゴム（NBR）：
硬度範囲: 40～90 ショアA
特徴: 耐油性に優れ、油媒体および中温環境に適しています。
用途: 自動車、油圧システム、石油・ガス産業。
エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）：
硬度範囲: 30～90 ショアA
特徴: 耐候性、耐熱性、耐薬品性に優れ、屋外や高温環境に適しています。
用途: 建設、自動車、化学装置。
シリコンゴム（VMQ）：
硬度範囲：20～80ショアA
特徴: 広い温度耐性範囲、極低温から極高温の環境に適しています。
用途: 航空宇宙、医療機器、食品産業。
フッ素ゴム（FKM）：
硬度範囲：50～90ショアA
特徴: 耐高温性、耐薬品性、耐油性に優れ、過酷な化学環境に適しています。
用途: 化学、石油・ガス、航空宇宙。
ポリウレタン（PU）：
硬度範囲：70～95ショアA
特徴: 高い機械的強度、優れた耐摩耗性、高圧および高摩耗環境に適しています。
用途: 油圧システム、エンジニアリング機械。
フルオロシリコーンゴム（FSI）：
硬度範囲：40～80ショアA
特徴: 耐油性、耐候性に優れ、高温、油媒質環境に適しています。
用途: 航空宇宙、石油、ガス。
まとめ
適切なOリングを選択するには、硬度や用途特性などの要素を総合的に考慮する必要があります。材質によって特性や適用範囲が異なるため、特定の用途では、作業環境や媒体の要件に応じて適切なOリングを選択する必要があります。具体的な用途のニーズがある場合は、より詳細で専門的なアドバイスを得るために、専門のOリングサプライヤーまたはエンジニアにご相談することをお勧めします。
投稿日時: 2024年12月31日