PEEKバルブシート：概要
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）バルブシートは、高性能特殊エンジニアリングプラスチックから製造されるバルブの重要部品です。その卓越した総合的特性により、高い信頼性と耐久性が求められる石油・化学産業、半導体、航空宇宙産業などの厳しい分野で広く使用されています。
PEEKバルブシートの主な特性
PEEKバルブシートは、優れた特性を備えています。優れた耐高温性を備え、最高温度まで連続運転が可能です。260℃、短期的な耐久性は 300℃機械的には、高い強度と剛性を持ち、引張強度は 90～100MPa および曲げ強度 120～130MPa優れた耐摩耗性と耐クリープ性に貢献します。この材料は低い摩擦係数を持ち、通常は 0.3と0.4PEEKは優れた自己潤滑性を備えており、オイル潤滑なしでも作動します。化学的には、酸、アルカリ、有機溶剤など、幅広い化学物質に対して安定していますが、濃硫酸や濃硝酸などの強酸化性酸には侵されます。さらに、PEEKバルブシートは、低熱膨張による高い寸法安定性、UL94 V-0定格を達成する高い難燃性、優れた耐加水分解性を示し、100℃を超える高温高圧蒸気または水環境でも長期にわたって安定した性能を発揮します。250℃ 。
PTFEバルブシートとの比較
もう一つの一般的なソフトシール材であるPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）バルブシートと比較すると、PEEKには明確な利点とトレードオフがあります。PEEKは機械的強度が著しく高く、引張強度は約162 MPaであるのに対し、PTFEは20～30 MPaです。そのため、PEEKは荷重下での変形（PTFEにおける「コールドフロー」と呼ばれる問題）に対する耐性が優れています。また、PEEKは一般的に優れた耐摩耗性も備えています。PTFEはPEEKの標準的な使用温度範囲（例えば、様々な情報源で-70℃～250℃、または-25℃～260℃）よりも広い温度範囲（-260℃～260℃）で動作可能ですが、PEEKは高温下でも機械的強度をより良く維持する傾向があります。しかし、PTFEは摩擦係数が非常に低く（0.04～0.05）、比類のない耐薬品性を備え、ほぼ全ての化学物質に対して実質的に不活性です。一方、PEEKは強酸化性酸に弱いという欠点があります。また、コストもPEEKとPTFEのもう一つの差別化要因であり、PEEKはPTFEよりも高価です。
選択ガイドラインでは、PEEKは、高温、高圧、および大きな機械的ストレスを伴う用途において、より信頼性の高い選択肢です。石油・ガスパイプラインや高性能コンプレッサーなどに使用されます。PTFEは、耐薬品性、高純度、非粘着性が最優先される場合に適しています。化学物質の移送や食品・医薬品用途など。
主な応用分野
PEEKバルブシートは、様々な業界で重要な用途に使用されています。石油・ガス輸送ゲートバルブやボールバルブに使用され、酸性媒体、高圧（150MPa以上）、幅広い温度変化などの過酷な条件に耐えます。半導体およびエレクトロニクス産業は、高い清浄度、低ガス放出、優れた絶縁性により、高純度ガスおよび化学物質供給システムのバルブに使用されています。無毒性、健康基準への適合性、そして繰り返しの蒸気滅菌に耐える能力により、 医療機器、ヘルスケア、食品加工 機器。さらに、それらは 航空宇宙産業と自動車産業軽量化と高温性能が重要となるエンジンや燃料システム周りの部品に最適です。
加工・製造
PEEK バルブシートは主に 2 つの方法で製造されます。射出成形は、効率性、比較的低コスト、優れた寸法精度を備え、複雑な部品の大量生産に適しております。CNC加工PEEKロッドまたはチューブからの成形は、少量生産、カスタマイズ、または試作に適しています。PEEKは融点が高い（334℃）ため、最終製品の性能を確保するには、特殊な設備と、前乾燥などの厳格な工程管理が必要です。
投稿日時: 2025年10月31日