PTFEベローズ：厳しい化学環境における柔軟な守護者

​非常に腐食性の高い媒体、極端な温度、超クリーン要件を扱うシーリングおよび転送システムでは、従来の材料では不十分な場合が多くあります。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）ベローズ独自の構造と材料特性を持つPTFEベローズは、こうした課題を解決するための重要な部品となっています。本稿では、PTFEベローズの設計上の利点と中核機能を検証し、他の材料で作られたベローズと比較します。

I. 構造上の利点とコア機能

1. ​コア構造：波形デザイン​
   • ​形態学: PTFEベローズは、均質なPTFEから成形、溶接、巻き取りなどのプロセスを経て形成され、連続した均一な柔軟な環状波形​ （U字型、V字型、Ω字型）。
   • ​主要コンポーネントベローズ自体が機能コアであり、通常はシステム統合のためにフランジ、継手、またはインサートに溶接されます。
2. ​デザイン上の利点:
   • ​優れた軸方向/半径方向補正: 波形構造により、優れた柔軟性と弾力性次のような変位を吸収します。
     • 熱膨張/収縮。
     • 機器の振動。
     • 設置のずれまたは基礎の沈下。
   • ​真空耐性と安定性: 波形によりフープの剛性が強化され、滑らかなホースに比べて、潰れ (真空下) や過剰膨張 (圧力下) を防止します。
   • ​ロングストローク補正: 単一のベローズユニットは大きな変位補正を提供し、複数のユニットはより広い範囲を処理できます。
   • ​途切れない流れ: 補正中にシールの完全性と媒体の流れを維持します。
3. ​ベローズのコア機能:
   • ​変位補償/振動絶縁主な目的 - ストレスを吸収して接続された機器 (ポンプ、バルブ、リアクター) を保護します。
   • ​シーリングと隔離: 重要​メカニカルシール​ （シール室用フレキシブル接続部）および ​バルブステム​ （漏れのないダイナミックシーリング）、有毒/腐食性媒体を完全に封じ込めます。
   • ​メディア転送: フレキシブル配管システム内で腐食性流体を安全に配管します。
4. ​PTFE素材の利点:
   • ​比類のない耐薬品性: ほぼすべての酸、アルカリ、酸化剤、溶剤に対して不活性です。
   • ​広い温度範囲: 通常 ​-70℃～+260℃​ （短いピークの場合は高くなります）。
   • ​高純度＆ノンスティック: 滑らかな内壁が付着を防ぎ、医薬品、食品、半導体アプリケーション。
   • ​電気絶縁性と耐候性.

II. ベローズ機能のまとめ

PTFEベローズの組み合わせ波形の柔軟性​ （機械的補償）と ​PTFEの不活性（環境耐性）剛性と互換性の課題を解決します。

III. 代替ベローズ材料

IV. PTFEベローズの主な用途

1. ​化学およびプロセス産業:
   • ポンプ用メカニカルシール（有毒流体を含む）。
   • ベローズシールバルブ（塩素/酸システムにおけるゼロリークステムシール）。
   • 腐食性媒体の移送ライン（リアクター、タンク）。
2. ​製薬・バイオテクノロジー:
   • クリーンルームの配管接続。
   • バイオリアクター/凍結乾燥装置のシーリング。
3. ​半導体およびエレクトロニクス:
   • 超純水 (UPW)/化学薬品 (HF、アンモニア) の移送。
   • エッチング/洗浄装置の接続。
4. ​食品・飲料:
   • 衛生的な液体処理（乳製品、瓶詰めライン）。
   • 粘着性媒体の転写（シロップ、ジャム）。
5. ​他の:
   • 実験装置の接続。
   • 特殊なシーリング/振動絶縁。