スケルトンオイルシール:構造、原理、用途の分析

 

スケルトンオイルシール

 

産業機器の伝動・潤滑システムにおいて、シール技術の信頼性は機械の運転性能と寿命を直接左右します。スケルトンオイルシールは、最も基本的で広く使用されている回転軸シールの一つであり、その成熟度と実用性は長年にわたり実証されてきました。本稿では、スケルトンオイルシールの定義、代表的な構造、動作原理、主要性能指標(KPI)、そして主な応用分野について、客観的かつ体系的に解説します。

1. スケルトンオイルシールの定義と機能

スケルトンオイルシールは、一般的に「ラジアルリップシール」と呼ばれ、回転軸に使用されるエラストマーシールです。主な機能は以下のとおりです。

  • 潤滑性保持:機械設備内部の作動媒体(潤滑油、グリースなど)が回転軸の隙間に沿って漏れるのを効果的に防止します。
  • 汚染を除く:ほこり、泥、水、その他の異物などの外部汚染物質が機器内に入るのを効果的に遮断し、ベアリングやギアなどのコアコンポーネントを保護します。

このシールは、構造の完全性を高めるために内部に埋め込まれた金属骨格にちなんで名付けられています。自動車、建設機械、油圧システム、家電製品などの産業において、欠かせない基本部品です。

2. スケルトンオイルシールの典型的な構造の分析

標準スケルトン オイルシールは、それぞれ特定の役割を持つ 3 つの主要部品から構成される複合部品です。

  1. 金属スケルトン:
    • 材料とプロセス:通常は冷間スタンピングで成形された低炭素鋼板から作られます。
    • 関数:構造補強材として機能し、エラストマーを支えます。ハウジングのボアに圧入された際にシールの形状を維持し、取り付け時の圧力に耐えて歪みを防止します。
  2. エラストマーシーリングリップ:
    • 材料:メインのシーリング リップは高性能合成ゴムで作られており、通常はニトリル ブタジエン ゴム (NBR)、フッ素ゴム (FKM)、またはアクリレート ゴム (ACM) が使用され、動作媒体と温度に基づいて選択されます。
    • 関数:これはシール作用を担うコア部品です。そのエッジは回転軸の表面と干渉嵌合し、初期圧力を発生させます。リップの「空気側」には、多くの場合、ポンピングリブ(らせん状または波状のパターン)、シャフトが回転すると流体力学的効果が生成され、漏れた流体がシールチャンバー内に戻ります。
  3. ガータースプリング:
    • 材料:通常はステンレス製です。
    • 関数:シールリップに継続的かつ均一なラジアル方向の力を加えます。これにより、リップ材の通常の摩耗が自動的に補正され、シール寿命全体にわたって安定したシール接触圧力が維持されます。

3. スケルトンオイルシールの作動機構

スケルトンオイルシールのシール効果は、動的バランスに基づいています。

  • 静的シーリング:装置が停止すると、リップの干渉嵌合とスプリングの半径方向の力によって密閉が実現されます。
  • ダイナミックシーリング:シャフトが回転する場合、メカニズムはさらに複雑になります。
    • 流体潤滑膜の形成:シャフトの高周波微動により、リップとシャフトの間に極めて薄い(マイクロメートルレベル)潤滑膜が形成されます。この潤滑膜は、効果的な潤滑とリップの過熱や焼損の防止に不可欠です。
    • ポンピング効果:シャフトが回転すると、リップのポンピング リブが小型の一方向ポンプのように機能し、ハウジングの内部に向かう流体圧力を発生させて、漏れようとする流体をチャンバー内に押し戻します。

したがって、理想的なシール条件は、「マイクロ潤滑」そして「ゼロ漏洩」絶対的な剛性接触ではありません。

4. スケルトンオイルシールの主な用途

スケルトン オイル シールは、回転軸のシールを必要とするほぼすべての業界で使用されています。

  • 交通機関:自動車のフロントおよびリアのクランクシャフトシール、トランスミッション、ドライブアクスル、ホイールハブ。
  • 重機:建設機械(掘削機、ローダーなど)の油圧システム、走行モーター減速機。
  • 産業機器:各種ポンプ、ファン、コンプレッサー、ギアボックス用のシャフトエンドシール。
  • 家電製品:洗濯機モーター、エアコンコンプレッサー用シール。

5. 選定と設置のポイント

パフォーマンスを確保するには、適切な選択と設置が前提条件となります。以下の要素を考慮する必要があります。

  1. メディア互換性:シール材は、膨張したり劣化したりすることなく、作動媒体(エンジン オイル、ギア オイル、油圧作動油、燃料など)に耐える必要があります。
  2. 動作温度範囲:機器の連続動作温度およびピーク動作温度に基づいてゴム材料を選択します(例:-40〜120℃の場合はNBR、-20〜200℃の場合はFKM)。
  3. 表面速度:シャフトの回転速度はリップの温度と摩耗に直接影響するため、シール適用速度範囲を確認してください。
  4. シャフトとハウジングの寸法精度と表面仕上げ:表面硬度、シャフトの粗さ、ハウジングボアの許容差は、シール効果と寿命に重大な影響を及ぼします。
  5. 標準化されたインストール手順:適切な工具の使用は、シールがシャフト軸に対して垂直に圧入されることを保証します。取り付け時の損傷による早期故障を防ぐには、シャフトの面取り、リップの潤滑、その他の工程を厳密に管理することが不可欠です。

結論

スケルトンオイルシールは、回転軸シールの定番かつ効率的なソリューションとして、成熟した技術と豊富な適用実績を誇ります。新素材や新構造が次々と登場する中でも、優れたコストパフォーマンスと信頼性により、スケルトンオイルシールは従来の用途において依然として最適なシールソリューションとなっています。産業機器の安全で安定した長期運用を確保するには、その技術原理を深く理解し、標準化された選定・適用手順を遵守することが不可欠です。


投稿日時: 2025年11月7日