Junta de metal enrolada: a solução de vedação central para conexões de flange de alta temperatura/alta pressão

Junta de metal enrolada

 

As juntas metálicas enroladas são a solução de vedação mais amplamente utilizada e confiável para flanges de tubulações e equipamentos industriais. Sua estrutura única e robusta proporciona desempenho de vedação excepcional em condições cíclicas, de alta temperatura e alta pressão, tornando-as indispensáveis nas indústrias de geração de energia, petroquímica e química.

1. Análise Estrutural: Compósito Híbrido Rígido-Flexível

A estrutura central consiste em camadas espirais alternadas detira de metal​ e ​material de enchimento não metálico, normalmente reforçado com anéis internos/externos (Figura 1):

Figura 1: Estrutura da junta metálica enrolada

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(Ilustração: tira de metal em forma de V + material de enchimento enrolado em espiral com anéis internos/externos)

Componentes principais:

  • Núcleo de vedação:
    • Tira de metal em forma de V/W(0,15–0,25 mm de espessura): Aço inoxidável (304/316) ou ligas especiais (Inconel®). Proporciona recuperação elástica e resistência mecânica.
    • Massa não metálica: Fibras de grafite, PTFE, mica ou cerâmica embutidas em ranhuras de tiras metálicas. Garante a vedação inicial e compensa microimperfeições.
    • Processo de enrolamento: Tiras de metal/enchimento enroladas em ≈30° para formar camadas de vedação concêntricas.
  • Anéis de reforço:
    • Anel Interno: Metal sólido (aço carbono/inoxidável). Evita o relaxamento interno da junta, resiste à ruptura e auxilia na centralização.
    • Anel externo: Material idêntico. Protege as bordas, limita o relaxamento externo e distribui a carga do parafuso.

2. Vantagens estruturais: Desempenho de vedação superior

  • Compensação Elástica: Tiras finas multicamadas + enchimento macio acomodam deformações de flange, vibração e variações de carga de parafuso.
  • Resistência extrema T/P: As tiras de metal suportam a carga do parafuso/pressão interna; grafite/mica mantêm a estabilidade a ≤1.000°C.
  • Distribuição de Estresse e Anti-Relaxamento: O enrolamento em espiral dispersa o estresse compressivo; a geometria V/W proporciona um retorno tipo mola durante os ciclos térmicos.
  • Resistência à explosão: Anéis internos/externos + estrutura rígida evitam ejeção de alta pressão.
  • Ampla adaptabilidade: Materiais/designs personalizáveis adequados para temperaturas (-200°C a +1.000°C+), pressões (vácuo a mais de 500 bar) e meios (ácidos, H₂, vapor).

3. Comparação com outras juntas de flange

Tabela 1: Junta de metal enrolada vs. alternativas

Propriedade Metal Wound Borracha/Composto Junta de PTFE Revestimento metálico Metal serrilhado
Temperatura máx. -200°C a 1.000°C+ -40°C a 150°C -200°C a 260°C* -200°C a 800°C+ -200°C a 1.000°C+
Pressão Máxima 500+ barras 40–80 bar 60–100 bar 300+ barras 500+ barras
Ciclismo Térmico Excelente Pobre (envelhecimento) Pobre (fluxo frio) Moderado Pobre (não recuperável)
Resistência química Amplo (dependente do material) Limitado (tipo borracha) Excelente (PTFE inerte) Largo Largo
Acabamento da face do flange RF (Ra 3,2–6,3 μm) Baixa tolerância à rugosidade Suave (anti-extrusão) Acabamento espelhado necessário Ranhura RTJ necessária
Custo/Reutilização Alto custo;uso único Baixo custo; reutilizável Moderado; reutilização limitada Alto; uso único Alto; uso único
*Evite choque térmico severo.

4. Principais materiais e aplicações

Seleção de tiras de metal:

  • Aço inoxidável 304/304L: Uso industrial geral (-200°C–550°C; vapor, óleo, ácidos fracos).
  • Aço inoxidável 316/316L: Resistência superior ao cloreto (por exemplo, água do mar, ácido acético).
  • Inconel® 625/X750: Condições extremas (+1.000°C, H₂, gás ácido, nuclear).
  • Monel® 400: Ácido HF, álcalis quentes, marinho.
  • Titânio: Aeroespacial, cloro-álcali.

Materiais de enchimento:

  • Grafite Flexível:
    • Prós: -200°C–1.600°C (atm inerte); resistência química; autolubrificante.
    • Contras: Inadequado para oxidantes fortes (HNO₃).
    • Usar: ​Escolha principal para vapor, H₂, amônia, óleo térmico (≥90% das aplicações HT/HP).
  • PTFE:
    • Prós: Resistência química universal; baixo atrito.
    • Contras: ​Fluxo frio severo (>100°C/20 bar); expansão térmica.
    • Usar: Farmacêutica/alimentos; ácidos/álcalis <200°C.
  • Mica: Isolamento de alta temperatura; resistência à corrosão eletroquímica.
  • Fibra Cerâmica: Ecológico; temperatura moderada (≤1.000°C).

Conclusão

As juntas metálicas dominam a vedação crítica de flanges, combinando a resistência do metal com a compressibilidade do enchimento. Apesar do custo mais elevado, da não reutilização e dos rigorosos requisitos de acabamento de flanges (RF preferencial), sua confiabilidade sob ciclos térmicos/surtos de pressão é incomparável. A flexibilidade do material permite soluções personalizadas conforme a norma ASME B16.20/EN 1514. A seleção requer validação rigorosa de temperatura, pressão, meio e cargas cíclicas.


Horário da publicação: 05/08/2025