Bilang kritikal na kagamitan sa pang-industriyang produksyon at siyentipikong pananaliksik, ang pagganap ng mga vacuum pump ay direktang nauugnay sa kahusayan sa pagpapatakbo ng buong sistema. Ang sealing system ay isang pangunahing bahagi ng isang vacuum pump, na pumipigil sa parehong pagpasok ng panlabas na gas sa vacuum system at ang pagtagas ng panloob na medium ng pump sa kapaligiran. Ang artikulong ito ay sistematikong ipinakilala ang mga uri, pagpili ng materyal, at pagpapanatili ng mga pangunahing punto ng mga vacuum pump seal, na nagbibigay ng propesyonal na sanggunian para sa mga nauugnay na teknikal na tauhan.
1. Pag-uuri at Mga Prinsipyo ng Mga Vacuum Pump Seal
Ang mga vacuum pump seal ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: mga static na seal at dynamic na mga seal, bawat isa ay angkop para sa iba't ibang mga kondisyon at kinakailangan sa pagpapatakbo.
1.1 Static Sealing Technology
Ang mga static na seal ay ginagamit sa pagitan ng medyo nakatigil na mga bahagi, pangunahin sa sumusunod na dalawang anyo:
angO-ring sealay ang pinakakaraniwang uri ng static seal. Ang kanilang cross-section ay hugis O, simple sa paggawa, mura, ngunit may kakayahang magbigay ng mahusay na pagganap ng sealing. Sa mga static na aplikasyon ng seal, ang mga O-ring ay maaaring makatiis ng mga presyon hanggang sa 100 MPa at may operating temperature range na humigit-kumulang -60 hanggang 200 °C. Ang prinsipyo ng kanilang sealing ay umaasa sa rebound force na nabuo ng pre-compression sa panahon ng pag-install, na lumilikha ng contact pressure sa sealing surface upang harangan ang mga daanan ng pagtagas.
angMga seal ng gasket ay ang pangunahing anyo ng static sealing sa mga centrifugal pump. Umaasa sila sa plastic deformation ng materyal upang punan ang mga micro-irregularities sa flange sealing surface. Ang pagpili ng materyal ng gasket ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng mga salik tulad ng mga katangian ng daluyan, temperatura ng pagpapatakbo, presyon, at kaagnasan.
1.2 Dynamic Sealing Technology
Ginagamit ang mga dynamic na seal sa pagitan ng mga bahagi na may kamag-anak na paggalaw. Ang mga ito ay nagsasangkot ng mas mataas na teknikal na mga kinakailangan at dumating sa isang mas malaking pagkakaiba-iba.
angMga mekanikal na selyoay ang pinakatumpak na anyo ng dynamic na sealing sa mga modernong vacuum pump. Binubuo ng umiikot at nakatigil na mga singsing, pangalawang seal, mga bahagi ng paghahatid, atbp., bumubuo sila ng isang selyo sa pamamagitan ng kamag-anak na pag-slide ng mga dulong mukha. Ang mga mekanikal na seal ay may napakababang mga rate ng pagtagas at isang mahabang buhay ng serbisyo, ngunit ang mga ito ay mas mahal sa paggawa at nangangailangan ng mahigpit na katumpakan sa pag-install.
angMga naka-pack na sealay isa sa mga pinakalumang paraan ng pagbubuklod. Inilalagay nila ang compressible at resilient packing material sa isang stuffing box, na ginagawang radial sealing force ang axial compression force mula sa gland. Ang kanilang istraktura ay simple, madaling palitan, mura, at malawak na madaling ibagay, ngunit mayroon silang isang tiyak na rate ng pagtagas at hindi angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng napakataas na higpit.
angMga oil sealay isang uri ng self-tightening lip seal. Ang mga ito ay compact, mura, at maaaring maiwasan ang parehong medium leakage at ang pagpasok ng mga panlabas na contaminant, ngunit mayroon silang mahinang pressure resistance at kadalasang ginagamit sa mga low-pressure na kapaligiran.
angMga advanced na teknolohiya ng sealingisama ang labyrinth seal, dynamic seal (hal., expeller seal), spiral seal, at dry gas seal. Bilang isang kinatawan ng mga non-contact seal, gumagana ang mga dry gas seal sa pamamagitan ng pagbomba ng gas sa napakanipis na mga gas film (1-3 micrometers lang ang kapal) na nabuo sa pamamagitan ng hydrodynamic grooves sa panlabas na bahagi ng mga dulong mukha, na nakakakuha ng zero leakage o zero emission ng medium. Ang mga ito ay partikular na angkop para sa mataas na parameter na mga kondisyon ng pagpapatakbo.
2. Pagpili ng mga Materyal ng Seal at Mga Salik ng Pagsasaalang-alang
Ang pagganap ng mga seal ay higit na nakasalalay sa pagpili ng materyal, na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng maraming mga kadahilanan:
2.1 Matigas na Materyales
Para sa pares ng friction (umiikot at nakatigil na mga singsing) sa mga mechanical seal,silikon karbidathigh-grade anti-blistering graphiteay karaniwang mga pagpipilian. Para sa mga application na kinasasangkutan ng mga particle, high-viscosity media, at high-pressure na kondisyon, isang hard-face pairing tulad ng silicon carbide laban sa silicon carbide ay kadalasang ginagamit. Ang mga materyales na ito ay nagtataglay ng mataas na tigas, mahusay na paglaban sa pagsusuot, at katatagan ng kemikal.
2.2 Mga Materyal na Elastomer
Ginagamit para sa mga O-ring, pangalawang seal, atbpFluoroelastomeray isang karaniwang pagpipilian dahil sa mahusay na pangkalahatang mga katangian nito. Kapag ang mga temperatura ng pagpapatakbo o mga kinakailangan sa compatibility ng kemikal ay lumampas sa mga limitasyon ng fluoroelastomer, perfluoroelastomerMaaaring gamitin, na may pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo na hanggang 290°C.
3.3 Pagpili ng Materyal para sa Mga Espesyal na Kundisyon
Para sa napakakaagnas na media, ang mga espesyal na plastic tulad ngPolytetrafluoroethyleneatPolyether eter ketonedapat mapili. Para sa mga application na may mataas na temperatura,mga materyales na metal(tulad ng hindi kinakalawang na asero) opinalawak na grapaytmaaaring mapili. Para sa mga industriya ng pagkain at parmasyutiko, ang mga materyales sa sealing na nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan ay kinakailangan.
2.4 Mga Komprehensibong Pagsasaalang-alang para sa Pagpili
Ang pagpili ng selyo ay nangangailangan ng pagbabalanse ng maraming salik:mga kinakailangan sa antas ng vacuum(magaspang na vacuum, mataas na vacuum, o napakataas na vacuum),ipinadala medium na mga katangian(kaagnasan, pagkakaroon ng mga particle),saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo,mga kondisyon ng presyon, atmga hadlang sa gastos. Halimbawa, kapag humahawak ng corrosive media, ang paglaban sa kaagnasan ng materyal ay ang pangunahing pagsasaalang-alang; samantalang sa mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang paglaban sa temperatura ng materyal ay nagiging pangunahing kadahilanan.
3. Mga Detalye ng Pag-install at Pagpapanatili para sa Mga Sistema ng Pagse-sealing
Ang tamang pag-install at standardized na pagpapanatili ay mahalaga para matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng sealing system:
3.1 Pagkontrol sa Katumpakan ng Pag-install
Kapag nag-i-install ng mga mechanical seal, dapat na iwasan ang paglihis ng pag-install, na tinitiyak ang concentricity ng gland na may baras o manggas. Ang spring compression ay dapat na isaayos nang mahigpit ayon sa mga pagtutukoy, na may kaunting error. Ang pagiging patag at kalinisan ng mga mukha ng sealing ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng sealing; anumang maliliit na gasgas o dumi ay maaaring humantong sa pagkabigo ng selyo.
3.2 Mga Pre-startup na Pagsusuri at Pag-debug
Dapat magsagawa ng hydrostatic test bago magsimula upang suriin kung may mga tagas. Ang bomba ay dapat paikutin sa pamamagitan ng kamay upang suriin kung maayos at pantay ang pag-ikot. Siguraduhin na ang seal chamber ay puno ng likido bago simulan upang maiwasan ang dry run at pinsala sa mga mukha ng seal.
3.3 Operational Monitoring at Troubleshooting
Ang maliit na pagtagas ay katanggap-tanggap kaagad pagkatapos ng pump startup, ngunit dapat itong bumaba nang malaki pagkatapos ng ilang oras ng tuluy-tuloy na operasyon. Kung magpapatuloy ang pagtagas, dapat na ihinto ang bomba para sa inspeksyon. Subaybayan ang pagbabago ng temperatura sa lugar ng selyo nang malapit sa panahon ng operasyon; Ang abnormal na pag-init ay kadalasang nagpapahiwatig ng problema sa selyo. Iwasan ang mga kondisyon ng pump run-out upang maiwasan ang pagkasira ng mga mukha ng seal mula sa dry friction.
3.4 Regular na Sistema sa Pagpapanatili
Magtatag ng isang pang-agham na regular na sistema ng pagpapanatili, kabilang ang: pana-panahong inspeksyon ng pagtagas ng seal, pagsubaybay sa temperatura sa lugar ng selyo, at pagtatala ng buhay ng serbisyo ng selyo. Para sa mga mechanical seal sa mga kritikal na kagamitan, maaaring isaalang-alang ang predictive maintenance, gamit ang vibration analysis, pagsubaybay sa trend ng temperatura, at iba pang paraan upang matukoy nang maaga ang mga potensyal na problema.
4. Konklusyon
Ang vacuum pump sealing system ay isang kumplikadong larangan na kinasasangkutan ng mga multi-disciplinary na teknolohiya. Ang pagpili, pag-install, at pagpapanatili ng mga seal ay direktang nakakaapekto sa pagganap at buhay ng serbisyo ng vacuum pump. Sa patuloy na pag-unlad ng mga bagong materyales at proseso, ang teknolohiya ng vacuum pump sealing ay sumusulong patungo sa zero leakage, mahabang buhay, at mataas na pagiging maaasahan. Ang malalim na pag-unawa sa mga prinsipyo at katangian ng iba't ibang teknolohiya ng sealing, na sinamahan ng siyentipikong pagpili at standardized na pagpapanatili batay sa aktwal na mga kondisyon ng operating, ay ang susi sa pagtiyak ng mahusay at matatag na operasyon ng mga vacuum system.
Para sa mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon, inirerekomendang makipag-ugnayan nang malalim sa mga propesyonal na supplier ng seal, gamitin ang kanilang kadalubhasaan at karanasan, at piliin ang pinakaangkop na solusyon sa sealing upang ma-optimize ang mga gastos sa lifecycle habang tinitiyak ang performance ng kagamitan.
Oras ng post: Okt-13-2025