Ang mga sealing ring ay isang kailangang-kailangan na bahagi sa mekanikal na disenyo. Pangunahing ginagamit ang mga ito upang maiwasan ang pagtagas ng likido o gas at matiyak ang pagganap ng sealing ng kagamitan. Ang wastong pagpili at paghusga sa katugmang laki ng mga sealing ring ay mahalaga upang matiyak ang epekto ng sealing. Ipakikilala ng artikulong ito nang detalyado ang paraan ng paghuhusga ng pagtutugma ng laki ng mga sealing ring, kabilang ang mga pamantayan ng laki, mga salik na nakakaimpluwensya at mga partikular na hakbang, upang matulungan ang mga inhinyero at technician na gumawa ng tamang pagpili sa mga praktikal na aplikasyon.
1. Mga pamantayan sa laki ng singsing sa pagbubuklod
Ang disenyo at pagpili ng mga sealing ring ay dapat sumunod sa ilang internasyonal o pambansang pamantayan. Kasama sa mga karaniwang pamantayan ang ISO (International Organization for Standardization), DIN (German Industrial Standard) at AS568 (American Standard). Tinukoy ng mga pamantayang ito ang laki, materyal at mga kinakailangan sa pagganap ng mga sealing ring nang detalyado.
ISO 3601: Tinutukoy ang laki at tolerance ng mga O-ring na karaniwang ginagamit sa mga hydraulic system.
DIN 3771: Naaangkop sa laki at tolerance na kinakailangan ng iba't ibang seal.
AS568: American standard, naaangkop sa mga O-ring sa industriya ng abyasyon.
2. Nakakaimpluwensyang mga salik
Ang tamang paghuhusga sa katugmang laki ng mga sealing ring ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa maraming mga salik, kabilang ang temperatura sa pagtatrabaho, presyon ng trabaho, mga katangian ng medium, mode ng paggalaw at pagkamagaspang sa ibabaw.
Temperatura sa pagtatrabaho: Ang mga seal na gawa sa iba't ibang mga materyales ay may iba't ibang mga saklaw ng pagpapaubaya sa temperatura. Kung ang temperatura ay lumampas o bumaba sa ilalim ng operating temperature range, ang pagganap ng sealing ay makabuluhang mababawasan.
Presyon sa pagtatrabaho: Sa ilalim ng mataas na presyon, ang seal ay nangangailangan ng mas mataas na rate ng compression at katigasan upang matiyak ang epekto ng sealing.
Katamtamang katangian: Ang iba't ibang media ay may iba't ibang chemical corrosiveness sa sealing material, kaya ang mga materyales na may mahusay na corrosion resistance ay kailangang mapili.
Movement mode: Ang mga static na seal at dynamic na seal ay may iba't ibang kinakailangan para sa mga seal. Kasama sa mga dinamikong seal ang sliding friction, at kailangang isaalang-alang ang friction coefficient at wear resistance.
Ang pagkamagaspang sa ibabaw: Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng seal at ang ibabaw ng isinangkot ay may malaking epekto sa epekto ng sealing, kaya kinakailangan upang matiyak na ang pagkamagaspang sa ibabaw ng ibabaw ng isinangkot ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
3. Mga tiyak na hakbang
Kapag hinuhusgahan ang pagtutugma ng laki ng selyo, maaari mong sundin ang mga sumusunod na hakbang:
I-clear ang mga kinakailangan sa aplikasyon: Una, linawin ang working environment ng equipment, kabilang ang temperatura, pressure, medium, at movement mode.
Pumili ng mga materyales: Pumili ng angkop na mga materyales sa sealing ayon sa medium at temperatura. Kasama sa mga karaniwang materyales sa sealing ang NBR (nitrile rubber), EPDM (ethylene propylene diene monomer rubber) at fluororubber.
Mga pamantayan ng sanggunian: Sumangguni sa mga nauugnay na pamantayan (tulad ng ISO, DIN o AS568) upang matukoy ang pangunahing sukat at tolerance ng seal ring.
Kalkulahin ang laki ng isinangkot:
Inner diameter (ID): Ang panloob na diameter ng seal ring ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng mating surface upang matiyak ang tamang compression.
Outer diameter (OD): Ang panlabas na diameter ng seal ring ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng mating surface upang matiyak ang magandang sealing effect.
Cross-sectional size (CS): Piliin ang naaangkop na cross-sectional size ayon sa working pressure at temperatura.
I-verify ang epekto ng sealing: Pagkatapos i-install ang seal ring, magsagawa ng leak test upang matiyak na ang pagganap ng sealing ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Pagsasaayos at pag-optimize: Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ayusin ang laki o materyal ng seal ring kung kinakailangan hanggang sa makamit ang perpektong epekto.
4. Halimbawa ng pagsusuri
Ipagpalagay na kailangan mong pumili ng O-ring para sa isang hydraulic cylinder na may working pressure na 10MPa, isang temperatura na 80°C, at isang medium ng hydraulic oil.
Malinaw na mga kinakailangan sa aplikasyon: mataas na presyon, katamtamang temperatura, haydroliko na kapaligiran ng langis.
Pumili ng materyal: Piliin ang NBR (nitrile rubber).
Pamantayang sanggunian: Sumangguni sa ISO 3601 at piliin ang naaangkop na laki at pagpapaubaya.
Kalkulahin ang katugmang laki:
Inner diameter (ID): Ipagpalagay na ang katugmang surface diameter ay 50mm, pumili ng sealing ring na may panloob na diameter na 49.5mm.
Outer diameter (OD): Ipagpalagay na ang katugmang diameter ng ibabaw ay 60mm, pumili ng sealing ring na may panlabas na diameter na 60.5mm.
Cross-sectional size (CS): Ayon sa working pressure na 10MPa, pumili ng cross-sectional na laki na 10mm.
I-verify ang sealing effect: Pagkatapos i-install ang sealing ring, magsagawa ng leakage test para matiyak ang magandang sealing effect.
Pagsasaayos at pag-optimize: Kung hindi perpekto ang resulta ng pagsubok, ayusin ang laki ng sealing ring o pumili ng iba pang materyales hanggang sa makamit ang perpektong epekto.
5. Konklusyon
Ang tamang paghuhusga sa katugmang laki ng sealing ring ay ang susi sa pagtiyak sa pagganap ng sealing ng kagamitan. Sa pamamagitan ng paglilinaw sa mga kinakailangan sa aplikasyon, pagpili ng naaangkop na mga materyales, pagtukoy sa mga pamantayan, pagkalkula ng pagtutugma ng laki, pag-verify ng epekto ng sealing at pagsasaayos at pag-optimize, ang epekto ng paggamit ng sealing ring ay maaaring epektibong mapabuti at ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ay maaaring pahabain.
Oras ng post: Peb-06-2025