Օ-օղակների, յուղային կնիքների և այլ կնիքների տեղադրման տարածված խնդիրներ և լուծումներ

յուղային կնիքներ

Արդյունաբերական սարքավորումների, ավտոմեքենաների, ավիատիեզերական արդյունաբերության և այլն ոլորտներում, այնպիսի կնիքները, ինչպիսիք են O-օղակները և յուղային կնիքները, հիմնական բաղադրիչներ են՝ արտահոսքը կանխելու և սարքավորումների կայուն աշխատանքն ապահովելու համար: Այնուամենայնիվ, տեղադրման ընթացքում աննշան սխալները կարող են հանգեցնել կնիքների խափանման կամ նույնիսկ սարքավորումների խափանման: Այս հոդվածը համակարգված կերպով դասակարգում է կնիքների տեղադրման տարածված խնդիրները, պատճառները և լուծումները, ինչպես նաև տրամադրում է շահագործման սպեցիֆիկացիայի ուղեցույցներ՝ ինժեներներին օգնելու խուսափել ռիսկերից և բարելավել կնիքների հուսալիությունը:

1. O-օղակի տեղադրման հետ կապված տարածված խնդիրներ և հակազդեցություններ

1. Չափերի անհամապատասխանություն

Երևույթ. Տեղադրումից հետո O-օղակը չափազանց ձգվում կամ թերսեղմվում է, ինչը հանգեցնում է արտահոսքի:

Պատճառը՝

Սխալ ակոսի չափի նախագծում (օրինակ՝ լայնությունը և խորությունը չեն համապատասխանում ISO 3601 ստանդարտին):

O-օղակի ներքին տրամագիծը չի համապատասխանում լիսեռի տրամագծին/անցքի տրամագծին։

Լուծում.

Ստուգեք ակոսի չափը (առաջարկվող սեղմման մակարդակը՝ 10-30% ստատիկ կնիքների և 8-15% դինամիկ կնիքների համար):

Օգտագործեք չափիչ՝ O-օղակի լայնական հատույթի տրամագիծը և մետաղալարի տրամագիծը չափելու համար՝ համոզվելու համար, որ հանդուրժողականությունը համապատասխանում է պահանջներին (օրինակ՝ AS568 ստանդարտին):

2. Տեղադրման վնաս

Երևույթ՝ քերծվածքներ, կտրվածքներ կամ պատռվածքներ O-օղակի մակերեսին:

Պատճառը՝

Տեղադրման գործիքը սուր եզրեր ունի կամ պատրաստված է անպատշաճ նյութերից։

Ուժով անցկացրեք թելերի, փոսիկների կամ սուր անկյունների միջով։

Լուծում.

Օգտագործեք բութ նեյլոնե տեղադրման գործիք կամ պղնձե ուղեցույց թևք։

Անկյունաձև կտրեք լիսեռի ծայրը և անցքը (առաջարկվող անկյունաձև կտրման անկյունը 15-30° է):

3. Պտտում կամ ոլորում
Երևույթ. Տեղադրումից հետո O-օղակը ոլորվում է ոլորված ձևով, և տեղային լարվածությունը կենտրոնացված է։

Պատճառը՝

Տեղադրման ընթացքում պտտման անկյունը չափազանց մեծ է։

Անբավարար քսանյութը առաջացնում է անհավասար շփում։

Լուծում.

Օգտագործեք «մղիչով» տեղադրում՝ պտտումը կանխելու համար:

Շփումը նվազեցնելու համար քսեք սիլիկոնային քսուք կամ պերֆտորպոլիէթերային (PFPE) քսանյութ։

2. Յուղի կնիքի տեղադրման բնորոշ խնդիրներ և նորոգումներ
1. Գարնանային անջատում կամ տեղաշարժ
Երևույթ. յուղի կնիքի զսպանակը առանձնանում է կնքման շուրթից և կորցնում է նախնական բեռնվածությունը։

Պատճառը՝

Տեղադրման ընթացքում հատուկ գործիքներ չեն օգտագործվում, և մեխանիկական հարվածի պատճառով զսպանակը դուրս է ցատկում։

Յուղի կնիքը պատշաճ կերպով չի պահվում, և զսպանակի նախապես տեղադրված դիրքը թույլ է։

Լուծում.

Օգտագործեք յուղի կնքման տեղադրման գործիք՝ ուղեցույց թևքով (օրինակ՝ SKF TTOOL շարքի):

Տեղադրելուց առաջ ստուգեք, թե արդյոք զսպանակը խրված է կնքման շրթունքի ակոսում։

2. Շրթունքների եզրակալման կնքում
Երևույթ. Յուղի կնիքի շուրթը դեպի դուրս է շրջված և վատ է շփվում լիսեռի մակերեսի հետ։

Պատճառը՝

Լիսեռի ծայրը թեքված չէ, և հարկադրված սեղմումը հանգեցնում է շրթունքի դեֆորմացմանը։

Սխալ տեղադրման ուղղություն (օրինակ՝ փոշու մաքրման եզրը միջին կողմին ուղղելը):

Լուծում.

Համոզվեք, որ լիսեռի ծայրի թեքվածքը հարթ է (կոպտություն Ra≤0.8μm):

Հաստատեք յուղի կնիքի ուղղությունը. գլխավոր կնքման շուրթը ուղղված է կնքված միջավայրին (օրինակ՝ փոխանցման տուփի յուղի կնիքի գլխավոր շուրթը ուղղված է դեպի ներս):

3. Լիսեռի մակերեսի վնաս
Երևույթ. լիսեռի քերծվածքները առաջացնում են յուղի կնիքի շրթունքի արագացված մաշվածություն:

Պատճառը՝

Լիսեռի մակերեսի կոպտությունը գերազանցում է ստանդարտը (յուղի կնիքը պահանջում է Ra 0.2-0.8μm):

Կարծր մասնիկներ (օրինակ՝ մետաղական թեփեր) ներդրված են կնքման շրթունքի մեջ։

Լուծում.

Տեղադրելուց առաջ փայլեցրեք լիսեռի մակերեսը և քսեք յուղ՝ պաշտպանության համար։

Մաքրեք լիսեռը և յուղի կնիքը՝ աղտոտիչների ներթափանցումը կանխելու համար:

III. Տեղադրման տարածված սխալներ և ստանդարտ գործողություններ
1. Քսայուղի սխալ ընտրություն
Սխալ գործելակերպ. PTFE կնիքները յուղելու համար օգտագործեք սովորական կարագ, ինչը կհանգեցնի նյութի ընդարձակման:

Ստանդարտ գործողություն՝

O-օղակներ՝ սիլիկոնային քսուք, ֆտորացված քսանյութեր (օրինակ՝ Krytox):

Յուղի կնիքներ. Միջավայրի հետ համատեղելի քսանյութեր (օրինակ՝ լիթիումի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի յուղի կնիքներ):

2. Ուժեղ հարվածներից պաշտպանող տեղադրում
Ռիսկ՝ կնիքների դեֆորմացիա, մետաղական կմախքային յուղի կնիքների ճաքեր։

Ճիշտ մեթոդ.

Հավասարաչափ ճնշում կիրառելու համար օգտագործեք հիդրավլիկ կամ մեխանիկական մամլիչներ։

Յուղի կնիքի տեղադրման ճնշումը ≤0.5 ՄՊա, խուսափեք գերծանրաբեռնվածությունից։

3. Շրջակա միջավայրի վերահսկողության բացակայություն
Թաքնված վտանգներ. փոշին և խոնավությունը ազդում են կնքման արդյունավետության վրա:

Միջոցառումներ՝

Տեղադրման միջավայրի մաքրությունը հասնում է ISO 14644-1 8-րդ դասի։

Խոնավությունը վերահսկվում է 40-60% մակարդակում՝ խոնավության կլանման պատճառով ռետինի այտուցը կանխելու համար։

IV. Հետտեղադրման ստուգում և սպասարկում
1. Ճնշման փորձարկում
Մեթոդ՝

Ստատիկ կնիք՝ աշխատանքային ճնշման 1.5 անգամը 30 րոպեի ընթացքում, ճնշման անկում ≤5%։

Դինամիկ կնքում. Քայլ առ քայլ ճնշման փորձարկում, դիտարկեք արտահոսքի կետը։

2. Արտահոսքի ախտորոշում
Արտահոսքի տարածված տեսակները.

Միջերեսի արտահոսք. կնքման մակերեսը անհարթ է, և ակոսը պետք է վերամշակվի։

Ներթափանցման արտահոսք. Նյութը անհամատեղելի է միջավայրի հետ, և կնքող նյութը պետք է փոխարինվի։

3. Կանոնավոր սպասարկում
Առաջարկություն.

Ստուգեք կնիքի սեղմման մշտական ​​դեֆորմացիան յուրաքանչյուր 500 ժամը մեկ (տե՛ս ASTM D395-ը):

Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում փոխարինեք էլաստոմերային կնիքը յուրաքանչյուր 6 ամիսը մեկ։

V. Ամփոփում. Կնիքի տեղադրման հիմնական սկզբունքները
Ճշգրիտ համապատասխանություն. չափը, նյութը և աշխատանքային պայմանները անփոխարինելի են։

Ստանդարտ գործողություն. Օգտագործեք հատուկ գործիքներ ուժը և անկյունը կառավարելու համար։

Կանխարգելումն առաջին հերթին. Ռիսկերի վերահսկում՝ նախագծումից, պահեստավորումից մինչև տեղադրում։

Համակարգված տեղադրման կառավարման և խնդիրների հայտնաբերման միջոցով, կնիքների ծառայության ժամկետը կարող է զգալիորեն երկարացվել, և սարքավորումների շահագործման ու սպասարկման արժեքը կարող է կրճատվել: Ապագայում, ինտելեկտուալ տեղադրման գործիքների (օրինակ՝ AR-օգնությամբ դիրքորոշման) տարածման հետ մեկտեղ, կնիքների տեղադրման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը կբարելավվեն:


Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 30-2025