Selia e valvulës PEEK: Një përmbledhje
Një sedilje valvule PEEK (Polieter Ether Ketone) është një komponent kritik brenda valvulave, i prodhuar nga një plastikë inxhinierike speciale me performancë të lartë. Për shkak të vetive të saj të jashtëzakonshme gjithëpërfshirëse, ajo përdoret gjerësisht në fusha të kërkuara si industria e naftës dhe kimike, gjysmëpërçuesit dhe hapësira ajrore, ku kërkohet besueshmëri dhe qëndrueshmëri e lartë.
Karakteristikat kryesore të sediljeve të valvulave PEEK
Vendet e valvulave PEEK shfaqin një sërë vetish të jashtëzakonshme. Ato ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj temperaturave të larta, të afta për funksionim të vazhdueshëm në temperatura deri në 260°C, me qëndrueshmëri afatshkurtër që madje tejkalon 300°CMekanikisht, ato kanë rezistencë dhe ngurtësi të lartë, me një rezistencë në tërheqje që varion midis90-100 MPadhe një forcë përkulëse prej120-130 MPa, duke kontribuar në rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj zvarritjes. Materiali ka një koeficient të ulët fërkimi, zakonisht midis 0.3 dhe 0.4, dhe ofron veti të mira vetë-lubrifikuese, duke mundësuar funksionimin edhe pa lubrifikim me vaj. Kimikisht, PEEK mbetet i qëndrueshëm ndaj një game të gjerë kimikatesh, duke përfshirë acidet, alkalet dhe tretësit organikë, megjithëse mund të sulmohet nga acide të forta oksiduese si acidet sulfurike dhe nitrike të përqendruara. Për më tepër, sediljet e valvulave PEEK demonstrojnë stabilitet të lartë dimensional me zgjerim të ulët termik, rezistencë të lartë ndaj flakës duke arritur një vlerësim UL94 V-0 dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj hidrolizës, duke lejuar performancë të qëndrueshme afatgjatë në mjedise me temperaturë të lartë, presion të lartë avulli ose uji që tejkalojnë 250°C .
Krahasimi me sediljet e valvulave PTFE
Kur krahasohet me ndenjëset e valvulave PTFE (Politetrafluoroetilen), një tjetër material i zakonshëm me vulosje të butë, PEEK ka avantazhe dhe kompromise të dallueshme. PEEK krenohet me një rezistencë mekanike dukshëm më të lartë, me një rezistencë në tërheqje rreth 162 MPa krahasuar me PTFE 20-30 MPa, duke e bërë PEEK më rezistent ndaj deformimit nën ngarkesë, një problem i njohur si 'rrjedhje e ftohtë' në PTFE. PEEK gjithashtu ofron përgjithësisht rezistencë superiore ndaj konsumimit. Ndërsa PTFE mund të funksionojë në një gamë më të gjerë temperaturash (-260°C deri në 260°C) krahasuar me gamën tipike të PEEK (p.sh., -70°C deri në 250°C ose -25°C deri në 260°C siç është vërejtur në burime të ndryshme), PEEK shpesh e ruan rezistencën e tij mekanike më mirë në temperatura të larta. Megjithatë, PTFE ka një koeficient fërkimi jashtëzakonisht të ulët (0.04-0.05) dhe ofron rezistencë kimike të pakrahasueshme, duke qenë praktikisht inert ndaj pothuajse të gjitha kimikateve, ndërsa PEEK është i ndjeshëm ndaj acideve të forta oksiduese. Kostoja është një tjetër faktor dallues, pasi PEEK është më i shtrenjtë se PTFE.
Udhëzimet e përzgjedhjes sugjerojnë qëPEEK është zgjedhja më e besueshme për aplikimet që përfshijnë temperaturë të lartë, presion të lartë dhe stres të konsiderueshëm mekanik., si në tubacionet e naftës dhe gazit ose në kompresorët me performancë të lartë.PTFE është shpesh më i përshtatshëm aty ku rezistenca ekstreme ndaj kimikateve, pastërtia e lartë ose vetitë jo-ngjitëse janë parësore., siç është transferimi i kimikateve ose aplikimet ushqimore dhe farmaceutike.
Fushat Kryesore të Zbatimit
Vendet e valvulave PEEK gjejnë zbatime kritike në disa industri. Në transmetimi i naftës dhe gazit, ato përdoren në valvola porte dhe valvola sferike, duke i rezistuar kushteve të ashpra si mjedise acidike, presione të larta (mbi 150 MPa) dhe ndryshime të mëdha të temperaturës.industria e gjysmëpërçuesve dhe elektronikësi përdor ato në valvola për sisteme të shpërndarjes së gazit dhe kimikateve me pastërti të lartë për shkak të pastërtisë së tyre të lartë, çlirimit të ulët të gazrave dhe vetive të shkëlqyera izoluese. Mostoksiciteti i tyre, përputhshmëria me standardet shëndetësore dhe aftësia për t'i bërë ballë sterilizimit të përsëritur me avull i bëjnë ato të përshtatshme për valvola nëpajisje mjekësore, kujdes shëndetësor dhe përpunim ushqimorpajisje. Përveç kësaj, ato përdoren nëindustritë hapësinore dhe automobilistikepër komponentët rreth motorëve dhe sistemeve të karburantit ku ulja e peshës dhe performanca në temperaturë të lartë janë thelbësore.
Përpunimi dhe Prodhimi
Vendet e valvulave PEEK prodhohen kryesisht përmes dy metodave.Formim me injeksionËshtë i përshtatshëm për prodhim me vëllim të lartë të pjesëve komplekse, duke ofruar efikasitet, kosto relativisht të ulët dhe saktësi të mirë dimensionale.Përpunim CNCNga shufrat ose tubat PEEK është më i përshtatshëm për prodhim me vëllim të ulët, personalizim ose prototipim. Për shkak të pikës së lartë të shkrirjes së PEEK (334°C), përpunimi kërkon pajisje të specializuara dhe kontroll të rreptë të procesit, siç është tharja paraprake, për të siguruar performancën e produktit përfundimtar.
Koha e postimit: 31 tetor 2025