Unaza e vulosjes Star (X-Ring ose Quad-Ring) është një element vulosjeje me performancë të lartë që përdoret gjerësisht për lëvizje reciproke në sistemet moderne hidraulike dhe pneumatike. Dizajni i saj unik ofron performancë superiore vulosjeje në aplikime të shumta.
1. Analiza e Strukturës Bërthamore
Unaza e vulosjes yll e merr emrin nga karakteristikat e saj të prerjes tërthore. Siç tregohet në Figurën 1, prerja e saj tërthore formon katër buzë vulosëse të shpërndara në mënyrë simetrike, duke rezultuar në një formë të dallueshme "yll" ose "X". Ndryshe nga prerja tërthore e thjeshtë rrethore e një unaze O, tiparet e saj strukturore përfshijnë:
- Dizajn me katër buzë:Krijon katër buzë izoluese (sipër, poshtë, majtas, djathtas) pas instalimit në një kanal.
- Zgavra e brendshme:Një strukturë zgavre relativisht e mbyllur ekziston në qendër të prerjes tërthore.
- Pajtueshmëria e Groove:Dizajni i tij është i pajtueshëm me kanalet standarde të unazave O, duke lejuar shpesh zëvendësimin e drejtpërdrejtë të unazave O.
2. Avantazhet kryesore të strukturës yjore
Kjo strukturë e sofistikuar me katër buzë ofron përmirësime të konsiderueshme të performancës:
- Besueshmëri e jashtëzakonshme e vulosjes:
- Vulosje e tepërt:Krijon barriera të shumëfishta vulosjeje; edhe nëse një buzë e vetme është e dëmtuar ose formohet një shteg i vogël rrjedhjeje, buzët e tjera ruajnë efektivitetin e vulosjes.
- Mbyllje e shkëlqyer në presion të ulët:Seksioni unik tërthor siguron shpërndarje më uniforme të stresit të kontaktit dhe arritje më të lehtë të presionit fillestar të kontaktit të nevojshëm për vulosje, duke shkëlqyer në mjedise me presion të ulët dhe madje edhe me vakum.
- Rezistencë superiore e ulët ndaj fërkimit dhe përdredhjes:
- Shpërndarja uniforme e stresit:Katër buzët ndajnë ngarkesat radiale, duke rezultuar në një stres kontakti më të ulët të sipërfaqes së njësisë sesa guarnicionet me një buzë ose unazat O. Zgavra e brendshme thith kompresimin, duke parandaluar shtrydhjen e tepërt.
- Rezistencë e lartë ndaj përdredhjes:Struktura simetrike ofron rezistencë të fortë ndaj përdredhjes gjatë kushteve dinamike (p.sh., ngarkesa të pabarabarta ose devijim radial në cilindrat hidraulikë), duke zvogëluar rreziqet e dështimit.
- Efekti i reduktuar i ngjitjes-rrëshqitjes:Karakteristikat më të lëmuara të fërkimit ndihmojnë në zbutjen e "rrëshqitjes së fortë" gjatë lëvizjes me shpejtësi të ulët, duke siguruar lëvizje më të lëmuar.
- Ruajtje e mirë e lubrifikimit:
- Zgavra e brendshme ruan një sasi të vogël të mediumit lubrifikues, duke siguruar lubrifikim të vazhdueshëm në buzë, i cili është thelbësor për jetëgjatësinë e guarnicioneve dinamike.
- Rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumimit:
- Ngarkesa ndahet midis shumë buzëve, duke zvogëluar presionin në secilën buzë. I kombinuar me koeficientët e ulët të fërkimit, shkallët e përgjithshme të konsumimit janë më të ulëta.
- Rezistencë e mirë ndaj nxjerrjes:
- Struktura kompakte dhe e fortë i reziston nxjerrjes në boshllëqe (dështimi i nxjerrjes) më mirë se unazat tradicionale O, madje edhe nën presion të lartë ose me hapësira më të mëdha.
3. Krahasimi me Strukturat e Tjera të Vulave
Krahasimet kryesore të performancës midis unazës vulosëse Star dhe unazave O (statike/dinamike) dhe vulosjeve buzësh (kryesore për vulosjen dinamike) që përdoren zakonisht:
Tabela 1: Unaza guarnicioni në formë ylli (guarnicion reciprok) kundrejt unazës O dhe guarnicionit buzësor (p.sh., kupë U)
| Treguesi i Performancës | Unazë Vulë Star (X-Ring) | Unaza O | Vulosje tipike e buzëve (p.sh., Kupë U, Unazë Y) |
|---|---|---|---|
| Parimi i vulosjes | Kontakt simetrik me katër buzë | Vulë për fytyrën me kompresim radial | Vulosje asimetrike me një/dy buzë |
| Rezistenca ndaj fërkimit | E ulët deri në mesatare(Ndarja simetrike e ngarkesës) | I lartë(Zona e madhe e kontaktit) | I ulët(Kontakt me linjë/bandë) |
| Rezistenca ndaj përdredhjes | Shkëlqyeshëm(Simetrike) | I varfër(I prirur ndaj dështimit spiral) | Moderuar(Mund të përmbyset/prehet) |
| Besueshmëria e vulosjes | I lartë(Shumë-barrierë, presion i mirë i ulët) | E mirë (Statike)/E moderuar (Dinamike) | I lartë(Presion i lartë kontakti) |
| Rezistenca ndaj konsumimit | Shkëlqyeshëm(Ndarja e ngarkesës) | I moderuar (Statik)/I dobët (Dinamik) | Mirë(Stresi i përqendruar) |
| Rezistenca ndaj nxjerrjes | Mirë | I varfër | Shkëlqyeshëm(Projektuar me unazë rezervë) |
| Diapazoni i Presionit të Zbatueshëm | Mesatare-e Lartë(Kërkon unazë rezervë për VHP) | E ulët-Mesatare (Dyn)/E lartë (St me BR) | I gjerë(Presion i ulët deri në shumë i lartë) |
| Shpejtësia e zbatueshme | Mesatare-e Lartë | I ulët | Mesatare-e Lartë |
| Kërkesa për hapësirë | Ngjashëm me unazën O | Më i vogli | Më i madh(Kritik për dizajnin e brazdës) |
| Instalimi | Kujdes me orientimin e buzëve(Zakonisht jo-drejtimore) | E thjeshtë | Orientim kritik |
| Kosto | Mesatare deri e lartë | Më e ulëta | Moderuar |
Disavantazhet kryesore:
- Kosto më e lartë se unazat O:Struktura komplekse rrit kostot e prodhimit.
- Kujdesi i kërkuar për instalim:Edhe pse nuk janë të ndjeshme ndaj drejtimit si guarnicionet e buzëve, nevojitet kujdes për të parandaluar dëmtimin e buzëve gjatë instalimit mbi skajet e mprehta (që kërkojnë udhëzues).
- VHP kërkon kopje rezervë:Ashtu si unazat O, unazat rezervë janë të nevojshme për rezistencë optimale të ekstrudimit në presione shumë të larta (p.sh., >70 MPa).
4. Materiale të zakonshme dhe zbatime tipike
Përzgjedhja e materialit është thelbësore. Kryesisht përdoret në mjedise hidraulike/pneumatike, materialet e zakonshme përfshijnë:
- Gomë Nitrili (NBR):
- Prona:Rezistencë e shkëlqyer ndaj vajit mineral dhe karburantit; rezistencë dhe forcë e mirë ndaj konsumimit; kosto-efektive;Temperatura Maksimale: ~100–120°C (në varësi të gradës); Temperatura Min: ~-30 deri në -40°C (në varësi të gradës); rezistencë e moderuar ndaj ozonit/motit.
- Aplikimet: Më të zakonshmetmaterial. Përdoret gjerësisht në hidraulikën industriale (ndërtim, derdhje me injeksion, vegla makinerish), sistemet e frenave të automobilave, pajisjet pneumatike me vaj mineral, lëngjet HFA/HFB, ujë-glikol, karburant - ku temperatura nuk është kritike. >70% e përdorimit të unazës X.
- Gomë nitrili e hidrogjenizuar (HNBR):
- Prona:Përmirësohet në krahasim me NBR: rezistencë më e lartë ndaj nxehtësisë (+140–150°C), rezistencë ndaj ozonit/kimikateve; forcë dhe konsumim më i mirë; ruan rezistencën ndaj vajit NBR; kosto më e lartë se NBR.
- Aplikimet:Për temperatura më të larta, vajra që kërkojnë shumë punë (lubrifikantë të pasur me aditivë) ose nevoja për jetëgjatësi më të madhe. P.sh., guarnicione motori automobilistike, hidraulikë me performancë të lartë, sisteme vaji të nxehtë.
- Fluoroelastomer (FKM, Viton®):
- Vetitë: Rezistencë e shkëlqyer ndaj nxehtësisë (+200–230°C), rezistencë e lartë kimike(vajra, lëndë djegëse, acide minerale, tretës); ozon/mot i shkëlqyer;temperaturë e ulët e dobët (-20 deri në -30°C); kosto e lartë; degradohet në ujë të nxehtë/avull.
- Aplikimet:Mjedise me temperaturë të lartë (motorë, turbina), karburante agresive, lubrifikantë sintetikë esterë (p.sh., lëng avionësh), acide/baza (jo-kaustike), kimikate speciale. Standard për lëngje me temperaturë të lartë si esteret e fosfatit.
- Gomë poliuretani (AU/BE):
- Vetitë: Rezistencë mekanike shumë e lartë, rezistencë e jashtëzakonshme ndaj konsumimit; rezistencë e mirë ndaj ekstrudimit; rezistencë e mirë ndaj vajit (mineral/karburant);rezistencë e dobët ndaj hidrolizës, veçanërisht në kushte të nxehta/lagështira;Temperatura Maksimale: ~80–110°C (varet nga lloji).
- Aplikimet:Kryesisht përpresion i lartë, boshllëqe të mëdha, ngarkesa me frekuencë të ulët/impakt me vaj mineral/lëndë djegëse.P.sh., guarnicione të mëdha pistoni për cilindra, sisteme uji me presion të lartë (afatshkurtër). Përdoreni me kujdes në ujë-glikol për shkak të hidrolizës.
- Monomeri i etilenit dhe propilenit të dienit (EPDM):
- Vetitë: Rezistencë e shkëlqyerndaj ujit të nxehtë, avullit, ujit-glikolit, lëngjeve të esterit të fosfatit, lëngjeve HFC, acideve/bazave të holluara; ozon/rezistencë e shkëlqyer ndaj motit; rezistencë e mirë ndaj tretësit polar;rezistencë e dobët ndaj vajrave/karburanteve minerale; Temperatura Maksimale: ~150°C.
- Aplikimet:Ujë izolues, ujë-glikol, lëngje hidraulike HFC, estere fosfati, avull, ftohës, lëng frenash (DOT) – lëngje polare. P.sh., përpunimi i ushqimit, hidraulika detare, pajisje specifike industriale.
- Përzierjet PTFE:
- Prona:Përdor PTFE-tëinerci kimike e shkëlqyer, fërkim jashtëzakonisht i ulët, rezistencë e shkëlqyer ndaj nxehtësisë (>260°C)Mbushësit (bronzi, fibra qelqi, grafiti, karboni) rrisin forcën/përçueshmërinë;elasticitet i dobët, instalim i vështirë, i prirur ndaj rrjedhjes së ftohtë/zvarritjes.
- Aplikimet: Kushte ekstreme:Temperatura/presion ultra të larta/të ulëta, kimikate agresive, media me pastërti të lartë (gjysmëpërçues, kimikate), fërkim ultra të ulët (pneumatikë me shpejtësi të lartë). Shpesh përdoren si unaza rezervë për unazat O; unazat X prej PTFE të pastër janë të rralla/të shtrenjta.
Përfundim
Struktura unike simetrike me katër buzë e Unazës së Vulës Star arrin një ekuilibër të shkëlqyer midis fërkimit, besueshmërisë së vulosjes dhe rezistencës ndaj përdredhjes në guarnicionet reciproke. Ajo ruan kompaktësinë dhe përputhshmërinë e kanaleve të unazës O, ndërsa e tejkalon ndjeshëm atë në fërkim, rezistencë ndaj përdredhjes dhe vulosje me presion të ulët. Krahasuar me guarnicionet asimetrike më komplekse të buzëve (p.sh., unazat U/Y), ajo shkëlqen në rezistencën ndaj përdredhjes nën ngarkesa simetrike dhe thjeshtësinë e instalimit. Opsionet e ndryshme të materialeve mbulojnë aplikime nga kushtet standarde industriale deri në kushte ekstreme. Përzgjedhja kërkon marrjen në konsideratë të përputhshmërisë së mediave, diapazonit të temperaturës, presionit, shpejtësisë dhe kostos për të siguruar vulosje të besueshme afatgjatë.
Koha e postimit: 04 Gusht 2025