В гидравлических и пневматических системах передачи возвратно-поступательное движение штока поршня неизбежно заносит в цилиндр пыль, песок, влагу и твердые частицы из внешней среды. В качестве первой линии защиты гидравлических и пневматических цилиндров,Двойное пылезащитное уплотнение DHS(широко известное как уплотнительное кольцо DHS) широко используется в строительной технике, металлургическом оборудовании и гидравлических системах благодаря своей уникальной двухслойной пылезащитной конструкции.

1. Структурные особенности и принципы работы пылезащитных уплотнений DHS

Пылезащитные кольца DHS относятся к двухсторонним уплотнительным кольцам, имеющим две функциональные кромки в поперечном сечении:

• Внешняя пылезащитная кромка (основная кромка)Расположенная со стороны, обращенной к внешней среде, она плотно прилегает к поверхности штока поршня. При втягивании штока поршня внешняя кромка с соответствующей силой прижима удаляет пыль, песок и влагу, эффективно предотвращая попадание внешних загрязнений в цилиндр и защищая основное уплотнение и цилиндр.

• Внутренний масляный слой (вторичный кромочный выступ)Расположен на стороне, обращенной к внутренней части цилиндра. Когда шток поршня выдвигается, остаточная масляная пленка, вымытая основным уплотнением, перехватывается и соскребается обратно в цилиндр внутренней кромкой, что значительно уменьшает утечку рабочей среды и поддерживает чистоту внешней поверхности оборудования.

• Цельнолитая конструкция без металлического каркаса.Изготовлен методом цельного литья из высокоэластичного полиуретана или резины, что обеспечивает компактную конструкцию. Не требует металлического каркаса при установке и может быть непосредственно согнут и вставлен в открытые или полузакрытые пазы, что упрощает процесс сборки.

2. Выбор ключевых материалов и сравнение характеристик.

Эффективность герметизации и срок службы пылезащитных уплотнений DHS в значительной степени зависят от выбора материала подложки. Ниже приведено сравнение характеристик широко используемых материалов для различных условий эксплуатации:

3. Технические условия проектирования монтажных канавок и инженерные рекомендации.

Для обеспечения того, чтобы пылезащитное уплотнение DHS не деформировалось, не выдавливалось и не смещалось в экстремальных условиях эксплуатации, конструкция и установка пазов должны строго соответствовать следующим техническим требованиям:

• Шероховатость поверхности штока и канавки поршняШероховатость поверхности штока поршня следует контролировать на следующих уровнях:Ra 0,2–0,4 мкмИзбыточная шероховатость ускоряет износ кромки, а избыточная гладкость препятствует образованию микроскопической пленки смазочного масла. Шероховатость поверхности канавок следует контролировать на уровнеRa 1,6–3,2 мкмдля обеспечения плотного прилегания наружной части уплотнения и предотвращения относительного проскальзывания.

• Инструкция по установке и ориентирование: Обеспечьте, чтобыБолее широкий выступ (наружный пылезащитный край) обращен наружу (от цилиндра).иМеньший выступ (внутренний выступ масляной пленки) обращен внутрь (к цилиндру).Изменение направления установки ухудшает пылезащитные свойства и позволяет масляной пленке высокого давления выталкивать уплотнение из канавки.

• Помощь при сборке и снятие фаски: АФаска под углом 15°–30°Необходимо выполнить механическую обработку торца штока поршня и входа в канавку, полностью удалив все заусенцы, чтобы избежать царапин на уплотнительной кромке. Перед сборкой нанесите на шток поршня и уплотнительную кромку чистый слой гидравлического масла или смазки для уменьшения трения.

4. Типичные виды отказов и диагностический анализ

• Быстрое нанесение помадыОбычно это вызвано чрезмерной шероховатостью поверхности штока поршня, сильно абразивной пылью из окружающей среды или недостаточной первоначальной смазкой. Рекомендуется использовать полиуретан высокой твердости и эластичности.

• Повреждение уплотнений или односторонний эксцентрический износВ основном это вызвано чрезмерным эксцентриситетом штока поршня или высокими боковыми нагрузками, приводящими к односторонней перегрузке и сжатию. Рекомендуется установка направляющих колец (износостойких колец) для улучшения соосности.

• Серьезная утечка информации в СМИЧрезмерное скопление масла на внутренней кромке DHS обычно указывает на то, чтоосновное уплотнение (например, кольцо Глида, U-образная чашка)Поврежден или изношен. Кольцо уплотнителя DHS не может самостоятельно выдерживать противодавление системы, что требует незамедлительной проверки или замены основного уплотнения.

В проектировании гидравлических систем разумный выбор пылезащитных уплотнений DHS в сочетании со стандартизированной обработкой канавок значительно увеличивает срок службы основных уплотнений и всего гидравлического цилиндра при низких затратах.