Handleiding voor werkingsprincipes, materiaalkeuze en technische toepassingen van DHS dubbellips stofafdichtingen

DHS stofdichte afdichtingsring

In hydraulische en pneumatische transmissiesystemen brengt de heen-en-weergaande beweging van de zuigerstang onvermijdelijk stof, zand, vocht en deeltjes uit de omgeving in de cilinder. Als eerste verdedigingslinie voor hydraulische en pneumatische cilinders is deDHS dubbele stofafdichting(algemeen bekend als de DHS-wisserring) wordt veel gebruikt in bouwmachines, metallurgische apparatuur en algemene hydraulische systemen dankzij de unieke stofwerende structuur met dubbele lip.

1. Structurele kenmerken en werkingsprincipes van DHS-stofafdichtingen

DHS-stofafdichtingen behoren tot de dubbelwerkende wisserringen en hebben twee functionele lippen in hun dwarsdoorsnede:

  • Buitenste stofrand (primaire rand)Deze bevindt zich aan de zijde die naar de buitenomgeving is gericht en sluit nauw aan op het oppervlak van de zuigerstang. Wanneer de zuigerstang terugtrekt, schraapt de buitenste lip stof, zand en vocht weg met een geschikte wrijvingskracht, waardoor effectief wordt voorkomen dat externe verontreinigingen de cilinder binnendringen en de hoofdafdichting en de cilinderwand worden beschermd.

  • Binnenste oliefilm op de lip (secundaire lip)Deze bevindt zich aan de zijde die naar de binnenkant van de cilinder is gericht. Wanneer de zuigerstang uitschuift, wordt de resterende oliefilm die door de hoofdkeerring naar buiten wordt gebracht, opgevangen en terug in de cilinder geschraapt door de binnenlip. Dit vermindert lekkage van het medium aanzienlijk en houdt de buitenkant van de apparatuur schoon.

  • Integraal gieten zonder metalen skeletHet is integraal gegoten uit zeer elastisch polyurethaan of rubber, wat zorgt voor een compacte structuur. Het vereist geen metalen frame tijdens de installatie en kan direct worden gebogen en in open of halfgesloten groeven worden gedrukt, waardoor de montage wordt vereenvoudigd.

2. Belangrijkste materiaalkeuze en prestatievergelijking

De afdichtingsprestaties en levensduur van DHS-stofafdichtingen zijn sterk afhankelijk van de keuze van het basismateriaal. Hieronder vindt u een prestatievergelijking van veelgebruikte materialen voor diverse bedrijfsomstandigheden:

Materiaalsoort Toepasselijk temperatuurbereik Slijtvastheid / Mechanische sterkte Toepasselijke media Typische toepassingsscenario's
Polyurethaan (CPU / TPU) (Meest aanbevolen) -35°C tot +100°C Extreem hoog(Scheur- en slijtvastheid) Op aardolie gebaseerde hydraulische olie, smeerolie Zwaar uitgevoerde bouwmachines zoals graafmachines, laders en mijnbouwmachines.
Fluorrubber (FKM / VITON) -20°C tot +200°C Gematigd Hydraulische olie voor hoge temperaturen, synthetische olie, chemicaliën Metallurgische continugietmachines, hogetemperatuurbakapparatuur, chemische hydraulische systemen
Nitrilrubber (NBR) -30°C tot +100°C Standaard Op aardolie gebaseerde hydraulische olie, water-glycol Algemene industriële pneumatische cilinders, lichte hydraulische apparatuur, middendruk-/lagedruksystemen

3. Specificaties voor het ontwerp en de uitvoering van installatiegroeven

Om ervoor te zorgen dat de DHS-stofafdichting onder extreme bedrijfsomstandigheden niet omklapt, uitpuilt of losraakt, moeten het ontwerp en de installatie van de groef strikt voldoen aan de volgende specificaties:

  • Oppervlakteruwheid van zuigerstang en groefDe oppervlakteruwheid van de zuigerstang moet worden gecontroleerd opRa 0,2–0,4 µmEen te ruw oppervlak versnelt de slijtage van de groef, terwijl een te glad oppervlak de vorming van een microscopisch dunne smeeroliefilm verhindert. De ruwheid van het groefoppervlak moet worden gecontroleerd opRa 1,6–3,2 µmom een ​​goede aansluiting van de buitendiameter van de afdichting te garanderen en relatieve verschuiving te voorkomen.

  • Installatie-instructies en -oriëntatieZorg ervoor dat deDe grotere rand (buitenste stofrand) wijst naar buiten (weg van de cilinder).en deDe kleinere lip (de binnenste oliefilmrand) wijst naar binnen (richting de cilinder).Het omkeren van de installatierichting tast de stofwerende werking aan en zorgt ervoor dat een oliefilm onder hoge druk de afdichting uit de groef kan drukken.

  • Montagehulp en afschuining: A15°–30° aanloopafschuiningDe uiteinden van de zuigerstang en de groef moeten nauwkeurig bewerkt worden, waarbij alle bramen volledig verwijderd moeten worden om krassen op de afdichtingslip te voorkomen. Breng vóór de montage een schone laag hydraulische olie of vet aan op de zuigerstang en de afdichtingslip om wrijving te verminderen.

4. Veelvoorkomende storingsmodi en diagnostische analyse

  • Snelle lipslijtageDit wordt meestal veroorzaakt door een te ruw oppervlak van de zuigerstang, zeer schurend omgevingsstof of een gebrek aan initiële smering. Het wordt aanbevolen om over te stappen op polyurethaan met een hoge hardheid en elasticiteit.

  • Afdichtingsbeschadiging of eenzijdige excentrische slijtageDit wordt voornamelijk veroorzaakt door overmatige excentriciteit van de zuigerstang of hoge zijdelingse belastingen die leiden tot eenzijdige overbelasting en compressie. Het wordt aanbevolen om geleidingsringen (slijtringen) te installeren om de uitlijning te verbeteren.

  • Ernstige medialekkageOvermatige olieophoping aan de binnenrand van de DHS duidt er doorgaans op dat deprimaire afdichting (bijv. Glyd-ring, U-cup)is beschadigd of versleten. De DHS-wisserring kan de tegendruk van het systeem niet zelfstandig weerstaan, waardoor onmiddellijke inspectie of vervanging van de primaire afdichting noodzakelijk is.

Bij het ontwerp van hydraulische systemen verlengt een verstandige keuze van DHS-stofafdichtingen in combinatie met gestandaardiseerde groefbewerking de levensduur van de primaire afdichtingen en de gehele hydraulische cilinder aanzienlijk tegen lage kosten.


Geplaatst op: 7 augustus 2026