Die skelet-olieseël is 'n tipiese verteenwoordiger van 'n olieseël, en die algemene term olieseël verwys na die skelet-olieseël. Die rol van die olieseël is om die dele van die transmissie wat smering benodig, van die eksterne omgewing te isoleer, sodat die smeermiddel nie uitlek nie. Die skelet is soos die versterking binne die betonlid, wat die rol van versterking speel en die olieseël in staat stel om sy vorm en spanning te behou. Volgens die struktuurvorm is daar enkellip-skelet-olieseëls en dubbellip-skelet-olieseëls. Die sekondêre lip van die dubbellip-skelet-olieseël speel die rol van stofdigting om te verhoed dat die stof en onsuiwerhede die masjien binnedring. Volgens die tipe skelet kan dit verdeel word in interne skelet-olieseël, blootgestelde skelet-olieseël en gemonteerde olieseël. Volgens werkstoestand kan dit verdeel word in roterende skelet-olieseël en heen-en-weer skelet-olieseël. Gebruik vir petrolenjin-krukas, dieselenjin-krukas, ratkas, differensiaal, skokbreker, enjin, as en ander onderdele.
Die skelet-olieseëlstruktuur het drie dele: die olieseëlliggaam, die versterkte skelet en die selfspannende spiraalveer. Die seëlliggaam word volgens verskillende dele verdeel in 'n onderkant, middellyf, rand en seëllip. Gewoonlik is die interne deursnee van die skelet-olieseël in die vrye toestand kleiner as die asdeursnee, d.w.s. dit het 'n sekere mate van "interferensie". Daarom, nadat die olieseël in die olieseëlsitplek en -as geïnstalleer is, produseer die druk van die olieseëlrand en die sametrekkingskrag van die selfspannende spiraalveer 'n sekere radiale spankrag op die as, en na 'n tydperk van werking sal die druk vinnig afneem of selfs verdwyn, sodat die veer die selfspannende krag van die olieseël te eniger tyd kan vergoed.
Seëlbeginsel: As gevolg van die bestaan van 'n oliefilm wat deur die olieseëlrand tussen die olieseël en die as beheer word, het hierdie oliefilm vloeistofsmeer-eienskappe. Onder die werking van vloeistofoppervlakspanning, maak die styfheid van die oliefilm net dat die kontakpunt van die oliefilm en lug 'n sekelvormige oppervlak vorm, wat lekkasie van die werkmedium voorkom en sodoende die verseëling van die roterende as bewerkstellig. Die verseëlingskapasiteit van die olieseël hang af van die dikte van die oliefilm op die verseëlingsoppervlak. As die dikte te groot is, sal die olieseël lek; as die dikte te klein is, kan droë wrywing voorkom, wat slytasie van die olieseël en die as veroorsaak; as daar geen oliefilm tussen die verseëllip en die as is nie, sal dit maklik hitte en slytasie veroorsaak.
Daarom moet daar tydens installasie 'n bietjie olie op die seëlring aangewend word, terwyl verseker word dat die skelet-olieseël loodreg op die as se middellyn is. Indien dit nie loodreg is nie, sal die seëllip van die olieseël die smeermiddel uit die as dreineer, wat ook tot oormatige slytasie van die seëllip sal lei. Tydens werking sypel die smeermiddel in die dop effens uit om die ideale toestand van die vorming van 'n oliefilm op die seëloppervlak te bereik.
Die rol van die skelet-olieseël is oor die algemeen om die dele van die transmissiekomponente wat smering benodig, van die uitgaande dele te isoleer sodat die smeermiddel nie lek nie, en word gewoonlik gebruik vir roterende asse, 'n soort roterende as-lipseël. Die skelet is soos die versterking binne die betonlid, wat die rol van versterking speel en die olieseël in staat stel om sy vorm en spanning te behou. Volgens die tipe skelet kan dit verdeel word in interne skelet-olieseël, eksterne skelet-olieseël, interne en eksterne blootgestelde skelet-olieseël. Die skelet-olieseël is gemaak van hoë kwaliteit nitrielrubber en staalplaat, met stabiele gehalte en lang dienslewe. Dit word wyd gebruik in motor-, motorfiets-krukas, nokas, differensiaal, skokbreker, enjin, as, voor- en agterwiele, ens.
1. Voorkom dat modder, stof, vog, ens. van buite af in die laers binnedring.
2. Beperk die lekkasie van smeerolie uit die laer. Die vereistes vir olieseëls is dat die grootte (binnediameter, buitediameter en dikte) in ooreenstemming met die regulasies moet wees; dit moet behoorlike elastisiteit hê, wat die as behoorlik kan vassteek en 'n seëlrol kan speel; dit moet hittebestand, slytasiebestand, goeie sterkte, mediumbestand (olie of water, ens.) en lang dienslewe hê.
Om olieseëls redelik te gebruik, moet die volgende punte in ag geneem word.
(1) Asspoed As gevolg van die ontwerp en struktuur, moet hoëspoed-olieseëls vir hoëspoed-asse en laespoed-olieseëls vir laespoed-asse gebruik word, en laespoed-olieseëls kan nie op hoëspoed-asse gebruik word nie en andersom.
(2) Omgewingstemperatuur in die geval van hoë gebruikstemperatuur, moet polipropileenester of silikon, fluoor, silikonfluoorrubber gekies word. En daar moet gepoog word om die olietemperatuur in die olietenk te verlaag. In die geval van 'n hoë gebruikstemperatuur, moet kouebestande rubber gekies word.
(3) Druk Algemene olieseëls het swak vermoë om druk te weerstaan, en die olieseël sal vervorm word wanneer die druk te groot is. Onder gebruikstoestande van oormatige druk moet 'n drukbestande ondersteuningsring of versterkte drukbestande olieseëls gebruik word.
(4) Eksentrisiteitsgraad tydens installasie As die eksentrisiteit van die olieseël en as te groot is, sal die seël swak word, veral as die asspoed hoog is. As die eksentrisiteit te groot is, kan die olieseël met 'n "W"-deursnee gebruik word.
(5) Die oppervlakafwerking van die as beïnvloed direk die lewensduur van die olieseël, dit wil sê, as die asafwerking hoog is, sal die lewensduur van die olieseël lank wees.
(6) Gee aandag aan 'n sekere hoeveelheid smeermiddel by die lip van die olieseël.
(7) Gee spesiale aandag om te verhoed dat stof in die olieseël insypel. Let op:
Waarskuwing:
1. Tel 'n vaste aantal olieseëls op.
2. Van olieseëlversameling tot montering, moet skoon gehou word.
3. Voordat u die olieseël monteer, doen 'n goeie inspeksie van die olieseël. Meet of die grootte van elke deel van die geraamte-olieseël ooreenstem met die grootte van die as en holte. Voordat u die geraamte-olieseël installeer, kontroleer die grootte van die asdiameter duidelik teenoor die binnediameter van die olieseël. Die grootte van die holte moet ooreenstem met die breedte van die buitenste diameter van die olieseël. Kontroleer of die lip van die geraamte-olieseël beskadig of vervorm is, en of die veer af of verroes is. Verhoed dat die olieseël tydens vervoer platgedruk word en deur eksterne kragte soos ekstrusie en impak beïnvloed word, en vernietig die ware rondheid daarvan.
4. Doen 'n goeie masjineringsinspeksieprosedure voor montering, meet of die grootte van die holte en asdele korrek is, veral die binneste afskuining, daar mag geen helling wees nie, die eindvlak van die as en holte moet glad verwerk word, daar is geen skade of braam in die afskuining nie, maak die monteringsonderdele skoon, daar mag geen braam, sand, ysterskyfies en ander puin in die laaiplek (afskuining) deel van die as wees nie, wat onreëlmatige skade aan die lip van die olieseël sal veroorsaak, dit word aanbeveel om 'n r-hoek in die afskuiningdeel te gebruik.
5. In die operasietegniek kan jy met jou hand voel of dit glad en werklik rond is.
6. Moenie die geskenkpapier te vroeg skeur voordat die geraamte-olieseël geïnstalleer word nie, om te verhoed dat puin aan die oppervlak van die olieseël vassit en in die werk inkom.
7. Voor installasie moet die geraamte-olieseël met litiumester bedek word, met molibdeendisulfied in die toepaslike hoeveelheid tussen die lippe bygevoeg om te verhoed dat die as droë slypverskynsel aan die lippe veroorsaak wanneer dit onmiddellik begin word en die oorvulhoeveelheid van die lippe beïnvloed, en moet so gou as moontlik aanmekaargesit word. Indien die olieseëlsitplek met die olieseël geïnstalleer word, word dit aanbeveel om dit met 'n lap te bedek om te verhoed dat vreemde voorwerpe aan die olieseël vassit. Die hand of gereedskap vir die aanwending van litiumvet moet skoon wees.
8. Die geraamte-olieseël moet plat geïnstalleer word, sonder om te kantel. Dit word aanbeveel om oliedruktoerusting of mou-gereedskap te gebruik vir installasie. Die druk moet nie te groot wees nie, en die spoed moet egalig en stadig wees.
9. Vir die masjien waar die skelet-olieseël geïnstalleer is, merk dit om dop te hou en let op die hele proses.
Plasingstyd: 14 Mei 2023